非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工常用的小技巧

    在大型機(jī)械加工廠進(jìn)行非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工生產(chǎn)過(guò)程中,雖然有很多小技巧很不起眼,但是如果你能知道并掌握這些小技巧,會(huì)讓你效率事半功倍!下面我們就介紹幾個(gè)在非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中比較常用的小技巧,讓大家一起了解一下:
    
    技巧一:
    非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零部件不被夾壞。
    
    技巧二:
    如用磁鐵吸取小的精密機(jī)械零部件不方便。可在磁鐵下面吸一個(gè)鐵板,它不僅能吸收很多小的精密機(jī)械零部件,而且還能把鐵板拉開(kāi),小的精密機(jī)械零部件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi),非常實(shí)用。
    
    技巧三:
    皮帶輪傳動(dòng)時(shí)如遇皮帶輪與輪軸間打滑,可在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,可以形成吸附力,防止打滑。
    
    技巧四:
    工件一般都是先定位再夾緊,但對(duì)于某些工件,因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此,對(duì)于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位,找到6個(gè)定位點(diǎn),并找到限制它的自由度。
    
    大型機(jī)械加工廠對(duì)于非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工的質(zhì)量跟效率都是非常重視的,如果能夠在不用大費(fèi)人力財(cái)力的情況下能夠較有效的提高生產(chǎn)工作效率,那這些小技巧也是非常值得推崇的。
    
    原文出自韻拓機(jī)加工/cn/new/smalparts.html

    東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司專注于機(jī)械加工,數(shù)控龍門(mén)銑加工,精密機(jī)械零部件加工,鏜床加工,臥式CNC加工等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 大型機(jī)械加工廠提高機(jī)械加工精度的五個(gè)原則

    大型機(jī)械加工廠在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),大部分的工件都不是一次就能加工出來(lái)的,還得借助一些機(jī)械加工設(shè)備經(jīng)過(guò)多道工序進(jìn)行多次加工,才能成為一個(gè)真正的可以使用的產(chǎn)品。為了保證機(jī)械加工的效率和產(chǎn)品質(zhì)量,提高機(jī)械加工精度,大型機(jī)械加工廠在機(jī)械加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)遵循五個(gè)原則。 1.確定基準(zhǔn)面 當(dāng)我們使用機(jī)械加工設(shè)備加工工件時(shí),必須先要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,以便在后續(xù)的加工中有一個(gè)定位參考。確定基準(zhǔn)面后,我們首先加工基準(zhǔn)面。

  • 常見(jiàn)的機(jī)械加工類型

    關(guān)于機(jī)械加工,你不一定了解的機(jī)械加工知識(shí)應(yīng)該有很多。機(jī)械加工是指用機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。機(jī)械加工的加工類型有很多,下面我們一起來(lái)看看目前比較經(jīng)常用到的機(jī)械加工類型都有哪些? 機(jī)械加工類型-車削加工 車削(立車、臥車):車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),刀具切入工件或沿著工件車削; 銑削(立銑、臥銑):銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,主要用于加工槽和外形直線面

  • 提高大型數(shù)控車床加工效率的五個(gè)因素

    在大型數(shù)控車床加工過(guò)程中,除了需要知道大型數(shù)控車床加工的4個(gè)注意事項(xiàng),我們還需要知道怎樣提高大型數(shù)控車床加工的效率,在使用過(guò)程中只有充分考慮影響大型數(shù)控車床加工的各方面因素,才能使用大型數(shù)控車床加工能力得到充分發(fā)揮,那么影響大型數(shù)控車床加工效率的因素有哪些呢? 提高數(shù)控車床加工效率的五個(gè)因素 一、加工工藝路線的制定 1.保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高; 2.盡量使加工路線較短,這

  • 機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素有哪些?

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