在機床加工過程中稍有一點不注意,就會造成誤差,容易造成機械加工誤差的加工流程有哪幾個,你都清楚了解嗎? 1、生產(chǎn)機床本身的制造誤差 生產(chǎn)機床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)系的基準,也是機床運動的基準。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動鏈誤差是指傳動鏈始末兩端傳動元件間相對運動的誤差。它是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差,以及使用過程中的磨損所引起的。 2、定位誤差 定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。在機床上對工件進行加工時,須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準,如果所選用的定位基準與設(shè)計基準(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準)不重合,就會產(chǎn)生基準不重合誤差 工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動量,稱為定位副制造不準確誤差。定位副制造不準確誤差只有在采用調(diào)整法加工時才會產(chǎn)生,在試切法加工中不會產(chǎn)生。 3、調(diào)整誤差 在機械加工的每一工序中,總要對工藝系統(tǒng)進行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能**地準確,因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中,工件、刀具在機床上的互相位置精度,是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。當(dāng)機床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達到工藝要求而又不考慮動態(tài)因素時,調(diào)整誤差對機械加工誤差起到?jīng)Q定性的作用。 4、刀具的幾何誤差 任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時,刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等),其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。 5、夾具的幾何誤差 夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。 6、測量誤差 零件在加工時或加工后進行測量時,由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。 以上六個機械加工誤差在一定程度上是可以避免的,因此需要進行機械加工的操作人員在加工時對這六個容易造成機械加工誤差的加工流程能較認真仔細的進行檢測及各方位的驗證后再進行機械加工操作,這樣就能較好的減少機械加工誤差造成的影響。 原文出自韻拓機加工:www。dgmachining。com
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在機床加工過程中稍有一點不注意,就會造成誤差,容易造成機械加工誤差的加工流程有哪幾個,你都清楚了解嗎? 1、生產(chǎn)機床本身的制造誤差 生產(chǎn)機床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是
大型數(shù)控龍門銑加工是大型五金件常用的加工方式,在進行大型數(shù)控龍門銑加工時我們除了要了解大型數(shù)控龍門銑加工操作人員的安全生產(chǎn)注意事項以及大型數(shù)控龍門銑加工的設(shè)備特性,還應(yīng)當(dāng)要了解一些大型數(shù)控龍門銑加工常見故障的解決辦法。 常見故障一:加工表面接刀處不平。 解決辦法:檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。 常見故障二:主軸變速箱操作手柄自動脫落。 解決辦法:更換
在機械加工中,我們雖然已經(jīng)了解了機械加工設(shè)備常用刀具的分類有哪些,但是機械加工的刀具選擇也是非常重要的,機械加工設(shè)備的刀具應(yīng)該如何選擇呢?韻拓機加工告訴你! 1.加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀。 2.銑較大平面時,為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。
在機械加工中,你除了要知道機械加工工藝的分類、精密機械加工知識以及容易影響機械加工誤差的加工流程這些知識,你還應(yīng)該知道機械加工設(shè)備常用刀具的相關(guān)知識,機械加工設(shè)備常用刀具的分類有哪些呢?你都知道么? 一、按工件加工表面分類 (1)加工各種外表面的刀具:包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等; (2)孔加工刀具:包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等; (3)螺紋加工工具:包括絲錐、板牙、自動
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