水泥地面修補_水泥混凝土路面破損_料萊建筑材料

時間：2017-07-30作者：鄭州料萊建筑材料有限公司瀏覽：42

鄭州料萊建筑材料有限公司，定位于較堅固的水泥路面修復料，是從事水泥路面修補料的開發(fā)，銷售為一體的公司。
擅長在水泥路面修補料領(lǐng)域提供水泥爛路解決方案。料萊整體通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，研發(fā)中心通過國家實驗室認可CNAS。我們的實驗室致力于解決如何能讓水泥修補料較加堅固，耐用，壽命較長，不斷的優(yōu)化和改良水泥補料。 多年來服務眾多客戶，客戶口口相傳。
水泥地面修補_水泥混凝土路面破損_料萊建筑材料
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水泥混凝土路面露石子修補案例解讀
　一、工程概況
　　S208省道地處閩東南，使用年限已經(jīng)達到12年，道路的通行量載貨量還在日益增長，原來混凝土路面已經(jīng)出現(xiàn)較為嚴重的露骨、局部裂紋等現(xiàn)象。
　　二、修補方案的制定
　　鄭州料萊建筑材料有限公司派出了*團隊調(diào)查了該路面設計的資料，調(diào)查了該路面較近一兩年的通行量及載荷情況，該路段基礎較好，承載能力足夠。針對閩東南地區(qū)的多雨氣候特點制訂了采用BC型水泥路面修補料薄層修補的方案
　　三、修補實施：
　　1、施工流程
　　標識→清理→洗刷→濕潤→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護→切縫
　　2、施工器械：
　　高壓風槍，高壓水槍（或帶有水泵的灑水車），立式攪拌機（試驗時攪拌電轉(zhuǎn)），刮尺，鐵抹，儲水桶，干凈的水，塑料薄膜。
　　原病害
　?。?）、清理：將需要修補的區(qū)域內(nèi)的碎石，粉塵等用高壓風槍清理干凈。
　?。?）、洗刷：用高壓水槍將需要修補的的區(qū)域徹底沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。
　?。?）、濕潤：用水沖刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分濕潤，直至不在滲水為止。（水泥混凝土中有大量的毛細孔，充分濕潤可以將毛細孔中的空氣排出，使其不出現(xiàn)孔洞。）
　?。?）、清理：用高壓風槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。（明水會嚴重影響材料的粘接性、抗壓強度和美觀度）
　　沖刷、清理
　?。?）、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%--18%時效果較佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量必須控制在17%--18%之間，不許泌水。（加水量的控制嚴重影響材料的粘接性能、抗壓強度和美觀度，加水過多，會導致膠體和骨料分離，出現(xiàn)泌水，沉降，離析等現(xiàn)象）
　?。?）、攪拌：用立式攪拌機（人工攪拌一方面攪拌不均勻，另一方面會導致加水量遠遠大于規(guī)定加水量，會出現(xiàn)泌水，離析。）攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在5分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。注意控制好水灰比，攪拌好的修補料不圖
　　攪拌材料
　?。?）、鋪裝：將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平(注意：修補前操作面內(nèi)不能有明水),確保修補后的地坪標高與原來地坪標高一致。修補料操作時間控制在30分鐘內(nèi)（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大號的抹子輔助收光。
　?。?）、養(yǎng)護：修補完成終凝后，立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。
　?。?0）、切縫：在原先伸縮縫的部位，進行劃線切縫。
　　蓋膜養(yǎng)護
　　4、注意事項：
　　1、此種修補方法限于混凝土面板基礎較穩(wěn)固時使用。如果面板已出現(xiàn)比較嚴重的錯臺、脫空，建議先打孔壓漿找平后再進行修補。
　　2、操作面應徹底用高壓水槍清理干凈，不得有浮灰。
　　3、操作面應充分濕潤，直至不再滲水為止。
　　4、鋪裝前修補面必須徹底沖刷干凈，濕潤但不得有明水。
　　5、盡可能使用攪拌機攪拌修補料，必須控制好水灰比，攪拌好的修補材料不得出現(xiàn)泌水。
　　6、雨天或零度以下不得施工。
　　四、效益分析:
　　1.該方法修補方便、快捷，修補完成2h即可開放交通減少了交通壓力。
　　2.修補后顏色與原來路面一致，很美觀。
　　3.與挖補比較節(jié)約了一部分資金，
　　4.粘結(jié)牢、耐磨強度高，后期幾年維護費用低。
水泥路面起砂修補后期保持和養(yǎng)護
　水泥路面起砂修補材料在凝結(jié)硬化過程中需要大量的水，以形成結(jié)晶水多的硫鋁酸鈣，因此，在鋼纖維混凝土養(yǎng)護過程中，保持路面長期處于較大濕度狀態(tài)是非常重要的。鋼纖維混凝土施工整平完畢后，應立即在其表面噴灑路面養(yǎng)護劑或采用塑料薄膜覆蓋;拆除模板后，在鋼纖維混凝土路面?zhèn)让嬉惨鶆驀姙B(yǎng)護劑一遍。同時在養(yǎng)護期間，嚴格限制車輛駛?cè)耄苑乐孤访嬖缙诤奢d作用，引起早期破壞。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
不要過摻，以及凝結(jié)時間要適宜。水泥的凝結(jié)時間不宜過長，比表面積不宜過?。簧?、石集料要符合國家質(zhì)量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量，不宜使用細砂。施工摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預防堿-集料反應。在配合比設計中摻加混凝土膨脹劑（非含鈣膨脹度偏低的原因也可能是混凝土養(yǎng)護不當，施工早期水分散失過快， 形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分進行水化。屬于上述兩種起粉原因的哪種原因可通過檢驗混凝土表層中水泥的水化程度來判別，即表層水泥水化程度較高主要是由于泌水所致，表層水泥水化程度較低，則主要是施工養(yǎng)護不當所致。要避免混凝土表面出現(xiàn)起粉，應注意以下幾點：要北京cai票  T8983673764不要過摻，以及凝結(jié)時間要適宜。水泥的凝結(jié)時間不宜過長，比表面積不宜過?。簧?、石集料要符合國家質(zhì)量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量，不宜使用細砂。施工新拌混凝土本身要具有較好的保水性，防止嚴重的泌水導致混凝土表層水灰比過大。混凝土路面、地面施工中要從配合比及組成材料的選擇出發(fā)，要注意控制水灰比不宜過大、外加劑大水灰比而影響路面強度和耐磨性。不漏振不過振，抹面應及時；出現(xiàn)泌水時不能簡單采用撒干水泥粉的抹面處理方法。終飾后的混凝土表面不能雨淋，在混凝土終凝后應立即采取覆顯著降低。在施工允許的范圍內(nèi)，坍落度應盡可能地小，這樣才能做到降低水灰比，減少泌水。不隨意往混凝土攪拌車內(nèi)加水，施工路基不能有積水，較不可過量灑水做面層。防止增


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