客車沖壓加工中應(yīng)用快速換模技術(shù)節(jié)約90％以上時間（千豪磁電）

時間：2016-08-26作者：湖南千豪機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：237

　　快速換模技術(shù)，在微型汽車和轎車行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，但是在大型客車行業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段。
　　在汽車整車制造的四大工藝中，沖壓加工工藝占了相當(dāng)大的比重。伴隨著顧客多樣化、個性化的需求，傳統(tǒng)的大批 量生產(chǎn)方式已經(jīng)無法滿足顧客的需求，因此出產(chǎn)的汽車車身結(jié)構(gòu)及車型大小會有很大的不同。在沖壓件生產(chǎn)的過程中，免不了要頻繁的更換模具。更換模具時間的長短，也就成了影響壓力機(jī)生產(chǎn)效率的主要因素之一。為了提高模具更換的生產(chǎn)率，降低沖壓件的生產(chǎn)成本，快速換模技術(shù)則應(yīng)運(yùn)而生。
　　據(jù)調(diào)查傳統(tǒng)的車間沖壓工段，長期受到多品種小批量生產(chǎn)模式與換模時間比較長的矛盾的困擾。換模停機(jī)時間長，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率不到50％，從而導(dǎo)致沖壓模塊成為當(dāng)下生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸問題
　　為了解決這種問題，湖南千豪磁電*生產(chǎn)了電永磁快速換模系統(tǒng)，蜂巢式磁力模板，雙面吸磁技術(shù)與37mm蜂巢磁力模板，擁有較大的吸力，較強(qiáng)的剛度，較大的容模量，較少的固定螺釘。采用此款磁力模板更換模具的時間比傳統(tǒng)（機(jī)械、液壓）方式節(jié)約90％以上， 實現(xiàn)員工一人3~10分鐘快速換模；大大降低了換模式間，提高了設(shè)備利用率。并已廣泛應(yīng)用于注塑成型機(jī)械、沖壓機(jī)床、合模機(jī)械等多品種、小批量、準(zhǔn)時制（JUST IN TIME）混流生產(chǎn)中。
　　湖南千豪磁電技術(shù)開發(fā)有限公司可根據(jù)不同用戶的技術(shù)要求設(shè)計制造所需快速換模產(chǎn)品，具有周期短、質(zhì)量優(yōu)、外形美觀等特色。公司產(chǎn)品包含電永磁吸盤，電永磁起重器，電永磁控制器等產(chǎn)品。歡迎新老顧客咨詢選購。
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湖南千豪機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司專注于起重電磁鐵,電磁吸盤,磁力模板等

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