【高頻焊接】高頻焊接有兩種方式

時(shí)間：2021-09-12作者：西安北辰億科電子科技有限公司瀏覽：286

高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。
接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到較大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但*造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí)，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 機(jī)械臂感應(yīng)釬焊

  機(jī)械臂是工業(yè)4.0的標(biāo)志性產(chǎn)物之一，我們的天璇系列能夠**的與機(jī)械臂結(jié)合，去做一些不可思議的工作。無(wú)人化、無(wú)火化焊接是我們追求的目標(biāo)之一，機(jī)械臂連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn)的能力，也大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。點(diǎn)擊這里觀看視頻

• 高頻焊接

  了解了高頻焊接原理，還得要有必要的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)它。高頻焊接設(shè)備就是用于實(shí)現(xiàn)高頻焊接的電氣—機(jī)械系統(tǒng)，高頻焊接設(shè)備是由高頻焊接機(jī)和焊管成型機(jī)組成的。其中高頻焊接機(jī)一般由高頻發(fā)生器和饋電裝置二個(gè)部分組成，它的作用是產(chǎn)生高頻電流并控制它；成型機(jī)由擠壓輥架組成，它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓，排除鋼板表面的氧化層和雜質(zhì)，使鋼板完全熔合成一體。高頻發(fā)生器過(guò)去的焊管機(jī)組上使用高頻發(fā)生器是三回路的：

• 全數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備有哪些特點(diǎn)

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• 【感應(yīng)加熱器】感應(yīng)加熱器有哪些優(yōu)點(diǎn)

  1）感應(yīng)式加熱對(duì)工件不需要整體加熱，可以選擇性地對(duì)局部進(jìn)行加熱，從而可以達(dá)到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。2）加熱速度快，可以使工件在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度，甚至可以在1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。3）可以根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。4）經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱方式熱