鋁箔袋印刷時(shí)套印不準(zhǔn)的原因及措施

時(shí)間：2020-06-10作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：60

鋁箔袋印刷時(shí)套印不準(zhǔn)的原因及措施
鋁箔袋印刷時(shí)套印中易出現(xiàn)的問題及解決方法
1、設(shè)備方面易出現(xiàn)機(jī)件磨損的問題套筒軸兩端錐頭磨損；牽引輥不平衡；軸承破損。解決的方法：更換錐頭；調(diào)整牽引輥使之平衡。
2、印版輥方面易題套印時(shí)印版的膠輥，左右兩端壓力不均；印版輥軸松動(dòng)。解決方法：按偏壓輥調(diào)節(jié)壓力，使兩邊壓力均衡；再次扭緊板工作輥。
3、工藝技術(shù)方面易出現(xiàn)問題：放卷收卷張力控制不平衡；操作失誤造成張力失調(diào)。解決方法:技術(shù)管理創(chuàng)建流程管理關(guān)鍵點(diǎn)，檢測(cè)釋放出來支撐力，依據(jù)有紀(jì)錄的實(shí)際操作有效運(yùn)作。
4、制版色標(biāo)方面的問題：版面色標(biāo)**過正常誤差范圍。解決方法：重新制版，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)誤差。
5、原材料方面的問題：鋁箔厚薄不均，影響張力造成套印不準(zhǔn)。解決方法：換鋁箔；油墨黏度大，影響套印精度，應(yīng)重新調(diào)整油墨黏度。
6、主觀方面的原因：操作者責(zé)任心差，造成套印精度差，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。
提高鋁箔袋在印刷時(shí)套印精度的措施
1、首先對(duì)設(shè)計(jì)制作印版的樣式尺寸應(yīng)復(fù)合套印精度要求，要根據(jù)套印機(jī)速度、印刷壓力，幾色套印等諸多因素，對(duì)印版色標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)深度。
2、建立印刷版輥安裝清理的規(guī)范要求，做到裝版卸版的標(biāo)準(zhǔn)化操作。
3、重點(diǎn)監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行中張力的變化，并合理調(diào)控來避免套印過程中基材的拉斷和裂紋。
4.在印刷過程中要做到:正確的刮刀壓力角度,可以減少印刷層和顏色標(biāo)志的油墨污染和劃痕;適當(dāng)調(diào)整鋁箔的張力,可以避免印刷標(biāo)志出現(xiàn)錯(cuò)誤的顏色、斑點(diǎn)丟失和缺陷;掌握油墨粘度和溶劑親和力,可以解決后粘度、色標(biāo)密封、光澤等問題。
5、增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，平時(shí)要加強(qiáng)培訓(xùn)、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，在套印過程中要勤抽樣，勤檢查，發(fā)現(xiàn)套印誤差大時(shí)，及時(shí)調(diào)整。


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