惠州工業(yè)污泥低溫干燥機(jī)廠家咨詢客服,吉康環(huán)境

時(shí)間：2020-03-05作者：廣東吉康環(huán)境系統(tǒng)科技有限公司瀏覽：15

醫(yī)藥污泥干化解決方案

醫(yī)藥污泥特性：普通的生化處理手段已難以適應(yīng)當(dāng)前的醫(yī)藥化工高鹽廢水處理需求，這是因?yàn)橐环矫妫t(yī)藥化工廢水中的總鹽度過高，另一方面，廢水中的CODer含量也過大，因而大幅度提高了微生物外部的滲透壓強(qiáng)，從而使得生物難以在高鹽度的環(huán)境下生長(zhǎng)和生存。

醫(yī)藥廢水通過預(yù)處理單元后進(jìn)入強(qiáng)化除磷脫氮工藝的厭氧池，與回流污泥在厭氧池中混合，然后混合液進(jìn)入泥水分離池，在泥水分離池進(jìn)行分離，上清液的20%～30%進(jìn)入除磷沉淀池進(jìn)行化學(xué)除磷，其余上清液泵送進(jìn)入硝化池，污泥與硝化池的硝化液在缺氧池混合，之后泥水混合液進(jìn)入好氧池（后曝氣池），經(jīng)二沉池沉淀后出水進(jìn)入深度處理單元。





解決方案：吉康環(huán)境針對(duì)醫(yī)藥污泥的特性,引入濕度梯度技術(shù)+負(fù)壓引風(fēng)均流技術(shù),采用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備可以解決此難題。吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備給醫(yī)藥污泥營(yíng)造一個(gè)具有濕度梯度差的環(huán)境,使醫(yī)藥污泥難以擠壓出來的細(xì)胞水自發(fā)的源源不斷的向干燥的環(huán)境移動(dòng),類似海綿吸水一般。再加上負(fù)壓引流技術(shù),可使65℃的干燥風(fēng)均勻通過污泥，充分與污泥接觸,增大接觸面積,加快水分向干燥空氣散發(fā)的速度,達(dá)到干化快,干化均勻的效果，干泥含水率在10%~40%可自動(dòng)調(diào)。








電鍍污泥干化解決方案

電鍍污泥特性：濕法工藝的基本流程是：在合適的浸出劑及浸出條件下，電鍍污泥中有價(jià)金屬被浸出而進(jìn)入浸出液，實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬與雜質(zhì)的初步分離，浸出液經(jīng)凈化、有價(jià)金屬分離后得到較為純凈的金屬離子溶液，進(jìn)而提取金屬或金屬產(chǎn)品，濕法工藝主要包括酸法浸出和氨法浸出。氨法浸出正因?yàn)樗岱ń鲇胁簧偃秉c(diǎn)，近年來科研工作者提出了氨法回收污泥中金屬的工藝。氨浸法是一種傳統(tǒng)的電鍍污泥處理的方法，利用NH3iNH4溶液使電鍍污泥中有價(jià)金屬元素與其他金屬元素生成不同的產(chǎn)物，從而達(dá)到分離的目的。




電鍍污泥是指處理電鍍污水后產(chǎn)生的污泥以及電鍍工藝過程中產(chǎn)生的鍍槽淤泥。一般來說，電鍍污泥中可能含有Au、Ag、Fe、Cu、Cr、Ni、Zn等重金屬元素，這些元素來源較廣，主要來自電鍍廠排放的各種電鍍及清洗鍍件后的廢液、電解槽液等。

用化學(xué)的方法對(duì)電鍍廢液進(jìn)行礦化時(shí)，由于鍍層的需求不同，每個(gè)電鍍廠所使用的原料、生產(chǎn)方式及處理工藝都會(huì)不同，所得到的污泥的成分也是五花八門。











解決方案：電鍍泥腐蝕性比較強(qiáng),防腐蝕也是干化過程中的技術(shù)難點(diǎn)；吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備采用*有的獨(dú)立風(fēng)道技術(shù)，將重要部件進(jìn)行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達(dá)到很好的防腐作用。與腐蝕性氣體接觸的鈑金全部采用304不銹鋼或者316L不銹鋼，換熱器采用*特的防腐技術(shù)，保證機(jī)組的使用壽命。污泥干化過程利用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備的濕度梯度差技術(shù)、負(fù)壓引風(fēng)均流技術(shù)、逆流干燥技術(shù)使水分快速?gòu)奈勰嘀蟹蛛x，干化均勻，低溫節(jié)能，可將電鍍污泥的含水率控制在10%～40%之間，滿足后端對(duì)電鍍污泥處理的工藝要求。














市政污泥干化解決方案

市政污泥特性：

在熱重分析儀上進(jìn)行污泥的熱解試驗(yàn)，研究污泥熱解的過程參數(shù)。試驗(yàn)中，在氮?dú)鈿夥罩?，設(shè)置升溫速率分別為15、20、30 K/min，氮?dú)饬髁繛?00 mL/min，在達(dá)到終溫500 ℃后，維持溫度為500 ℃，使總熱解時(shí)間為45 min，觀察在該試驗(yàn)條件下污泥熱解的程度。由圖2可知,污泥熱解過程吸熱量隨時(shí)間的變化規(guī)律。負(fù)值表示吸熱，正值表示放熱。對(duì)差示掃描熱量曲線(DSC) 積分即可得到污泥熱解過程的吸熱量。計(jì)算得到15、20、30 K/min升溫速率下污泥熱解吸熱量分別為203.2、556.2、602.8 kW/kg，平均值為454.1 kW/kg。





解決方案：吉康環(huán)境推出新的解決方案，將市政污泥的含水率控制在50%以下，使后續(xù)污泥的處理途徑較加廣泛。吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備采用*有的獨(dú)立風(fēng)道技術(shù)，將重要部件進(jìn)行隔離，杜絕與腐蝕性氣體接觸，達(dá)到很好的防腐作用。與腐蝕性氣體接觸的鈑金全部采用304不銹鋼或者316L不銹鋼，換熱器采用*特的防腐技術(shù)，保證機(jī)組的使用壽命。污泥干化過程利用吉康環(huán)境新一代低溫閉式循環(huán)污泥干化設(shè)備的濕度梯度差技術(shù)、負(fù)壓引風(fēng)均流技術(shù)、逆流干燥技術(shù)使水分快速?gòu)奈勰嘀蟹蛛x，干化均勻，低溫節(jié)能，可將市政污泥的含水率控制在10%～40%之間，滿足后端對(duì)市政污泥處理的各種要求，大大減輕了市政污泥處理壓力。











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  醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性：在醫(yī)藥化工的整個(gè)生產(chǎn)流程中，由于運(yùn)用了大量的酸堿物質(zhì)，因而有大量的無(wú)機(jī)鹽排入至廢水之中，與此同時(shí)也排放了大量的有害有毒物質(zhì)，因而醫(yī)藥化工廢水已成為現(xiàn)階段廢水處理中的重難點(diǎn)環(huán)節(jié)。因此，本文基于高鹽廢水的定義，重點(diǎn)分析了醫(yī)藥化工高鹽廢水的常規(guī)處理技術(shù)和新型處理技術(shù)，以供參考借鑒。 以強(qiáng)化除磷脫氮生化處理系統(tǒng)為**，臭氧氧化-生物活性炭為深度處理的組合工藝對(duì)該類廢水

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  醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性：中試研究分別模擬了高、低負(fù)荷下強(qiáng)化除磷脫氮工藝對(duì)于**物的去除情況。進(jìn)水COD在200～450 mg/L，系統(tǒng)出水COD基本穩(wěn)定在30～38 mg/L，平均出水濃度為33.9 mg/L，平均去除率為87.2%。針對(duì)地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)中COD排放限值要求，為**總出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，減小排放風(fēng)險(xiǎn)，需增加深度處理方案對(duì)**物及其他污染物進(jìn)一步處理。運(yùn)用蒸餾技術(shù)進(jìn)藥化工廢水

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  醫(yī)藥污泥干化解決方案 醫(yī)藥污泥特性：強(qiáng)化除磷脫氮工藝為A2N工藝變形（工藝流程見圖2），硝化池設(shè)置辮帶式纖維填料，HRT總為18.3 h，其中厭氧段∶缺氧段∶硝化段∶好氧段=2.0∶3.1∶9.8∶3.4，混合液懸浮固體濃度（MLSS）為4 000～6 000 mg/L，曝氣量為23.46 m3/h，回流比R為**。深度處理單元中臭氧接觸柱接觸時(shí)間為10 min，臭氧投加量為10～20 mg

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  電鍍污泥干化解決方案 電鍍污泥特性： 高溫?zé)峤夥m然能將重金屬元素穩(wěn)定地固定在固體中，并且能再利用一些在分解過程中產(chǎn)生的可燃性氣體，但這種方法只適用于**質(zhì)含量較高的污泥，而且它的能量消耗較高，故其適用范圍受到了很大制約。固化法雖然有較多的優(yōu)點(diǎn)，但該技術(shù)會(huì)產(chǎn)生更多的固體廢棄物，而且對(duì)于可作為二次資源的電鍍污泥而言是較大的浪費(fèi)，不符合固體廢棄物處置的3R原則(即Reduce_一減量，Reuse__