閃蒸干燥機(jī)相對(duì)于其他一系列的干燥機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō),競(jìng)爭(zhēng)度想對(duì)于來(lái)說(shuō)是非常高的。而且據(jù)市場(chǎng)的觀察,有很多人在用,可以說(shuō)被廣泛應(yīng)用。是干燥設(shè)備中具有競(jìng)爭(zhēng)力的一種,那么閃蒸干燥機(jī)究竟與其他干燥機(jī)有什么不同呢,為什么會(huì)這么有競(jìng)爭(zhēng)力?下面為大家解答。
一、與其他干燥機(jī)的不同:
閃蒸干燥機(jī)由于其特殊結(jié)構(gòu),所以有一些與其他干燥機(jī)的不同優(yōu)點(diǎn),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、它比較適合于一些熱敏性物料,因?yàn)橹饕歉稍餀C(jī)的底部高溫區(qū)的氣速較高,且物料也很難和其熱表面進(jìn)行直接接觸;另外還附有冷卻夾套、攪拌以及齒配有利板等,這一切都可以解決物料粘壁和焦化之忱。
2、閃蒸干燥機(jī)的工藝易掌握,簡(jiǎn)化。這個(gè)主要體現(xiàn)在它和運(yùn)用一些其它類(lèi)型的干燥機(jī)相比,我們用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行對(duì)一些膏糊狀、泥漿狀和濾餅等物料干燥時(shí)可以一次性將其干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,這樣也就省去了粉碎以及篩分等工序。
3、并且干燥強(qiáng)度很高,主要原因是其物科會(huì)受到離心、剪切、碰撞以及磨擦而導(dǎo)致其被微?;?,并且會(huì)呈高分散的狀態(tài),那么氣固兩者間的相對(duì)速度也會(huì)較大,這樣就強(qiáng)化了傳質(zhì)以及傳熱。
4、閃蒸干燥機(jī)還可以有效的控制水份以及細(xì)度。那么會(huì)在進(jìn)料以及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)口處,還有對(duì)分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,這樣可以對(duì)終水份以及成品粒度能夠充分的控制,這樣就保證了產(chǎn)品的濕度的含量以及細(xì)度的均勻了。
詞條
詞條說(shuō)明
干法制粒機(jī)適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等,在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理,這些粉末物料大部分顆粒大小不一,密度不均,流動(dòng)性不好,易干,所以必須經(jīng)過(guò)制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒的優(yōu)勢(shì)是使用成本低,給濕熱條件不穩(wěn)定的藥物制粒。 干法制粒機(jī)采用水平雙螺桿送料至壓輥,能非常容易地調(diào)節(jié)送料量,提高送料至軋輥的均勻度,增加了物料和軋輥之間的摩擦力,特殊
QPG氣流噴霧干燥機(jī)的小直徑的顆粒,會(huì)停留在空氣中,因此有必要通過(guò)空氣通過(guò)旋流器。離開(kāi)旋風(fēng)的底部通過(guò)一個(gè)鎖緊裝置并進(jìn)入氣動(dòng)系統(tǒng)??諝馔ㄟ^(guò)旋流到大氣中通過(guò)排氣扇。兩組分的粉末收集在氣動(dòng)系統(tǒng)輸送冷卻并通過(guò)旋風(fēng)分離,之后他們袋裝了。儀表包括的入口和出口空氣的溫度指示,以及通過(guò)改變蒸汽壓力入口溫度的自動(dòng)控制,對(duì)空氣加熱器燃油或燃?xì)饬浚⑼ㄟ^(guò)改變進(jìn)給量泵霧化裝置的出口溫度自動(dòng)控制。
噴霧干燥機(jī)的工作原理:是由空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器,再到加熱器進(jìn)行對(duì)空氣加熱至*溫度,加熱過(guò)的空氣在到噴霧干燥機(jī)頂部的空氣分配器,將熱空氣呈現(xiàn)于螺旋狀進(jìn)入干燥塔內(nèi)部。溶劑物料由蠕動(dòng)泵傳輸至干燥機(jī)頂部霧化器,霧化器將物料分散成微細(xì)的小水珠如同霧狀,進(jìn)入干燥塔內(nèi)部,于熱空氣接觸,熱空氣瞬間把分散成霧狀的物料水分進(jìn)行快速蒸發(fā),干燥好的物料會(huì)跟隨熱風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器,由旋風(fēng)分離器將物料于空氣進(jìn)行分離,分離好的物料會(huì)
真空帶式干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn) (1)產(chǎn)品干燥過(guò)程有一定程度的結(jié)晶,粉碎后粒料流動(dòng)性好; (2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(diào)(35℃——90℃); (3)干燥溫度低、能耗低、無(wú)污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)控制、滿足GMP要求; (4)進(jìn)料速度可準(zhǔn)確調(diào)整,即使在進(jìn)料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料; (5)自動(dòng)制粒,真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲(chǔ)料桶內(nèi),可在自動(dòng)干燥過(guò)程中更換干顆粒儲(chǔ)料桶; (6)箱體內(nèi)各條傳送帶
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