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    管式換熱器

    管式(又稱(chēng)管殼式、列管式) 換熱器是較典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。 管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。
    中文名
    管式換熱器
    外文名
    tube heat exchanger
    基本概念
    流體在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱(chēng)為管程
    常見(jiàn)分類(lèi)
    固定管板式
    其它相關(guān)
    渦流熱膜換熱器
    特    點(diǎn)
    高效節(jié)能

    目錄

    1. 1 基本介紹
    2. 2 常見(jiàn)分類(lèi)
    3. ? 固定管板式
    4. ? 浮頭式
    1. ? U型管式
    2. 3 性能對(duì)比
    3. 4 其它相關(guān)
    4. ? 渦流熱膜
    1. ? 陶瓷換熱器
    2. 5 清洗現(xiàn)狀

    基本介紹

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    在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱(chēng)為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱(chēng)為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種,前者應(yīng)用較為廣泛.。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱(chēng)為一個(gè)管程,每通過(guò)殼體一次稱(chēng)為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次,稱(chēng)為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過(guò)殼體空間,稱(chēng)多殼程。在管式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。
    換熱器圖冊(cè)(3張)

    常見(jiàn)分類(lèi)

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    固定管板式

    固定管板式換熱器是將兩端管板直接與殼體焊接在一起。主要由外殼、管板、管束、封頭等主要部件組成。殼體中設(shè)置有管束,管束兩端采用焊接、脹接或脹焊并有的方法將管子固定在管板上,管板外周?chē)头忸^法蘭用螺栓緊固。固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、制造容易、管程清洗檢修方便,但殼程清洗困難,管束制造后有溫差應(yīng)力存在。當(dāng)換熱管與殼體有較大溫差時(shí),殼體上還應(yīng)設(shè)有膨脹節(jié) 。

    浮頭式

    浮頭式換熱器一端管板固定在殼體與管箱之間,另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng),也就是殼體和管束熱膨脹可自由。故管束和殼體之間沒(méi)有溫差應(yīng)力。一般浮頭可拆卸,管束可以自由地抽出和裝入。浮頭式換熱器的這種結(jié)構(gòu)可以用在管束和殼體有較大溫差的工況。管束和殼體的清洗和檢修較為方便,但它的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜,對(duì)密封的要求也比較高。

    U型管式

    U形管式換熱器是將換熱管煒成U形,兩端固定在同一管板上。由于殼體和換熱管分開(kāi),換熱管束可以自由伸縮,不會(huì)由于介質(zhì)的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U形管換熱器只有一塊管板,沒(méi)有浮頭,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。管束可以自由的抽出和裝入,方便清洗,具有浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn),但由于換熱管做成半徑不等的U形彎,較外層換熱管損壞后可以更換外,其它管子損壞只能堵管。同時(shí),它與固定管板式換熱器相比,由于換熱管受彎曲半徑的限制它的管束中心部分存在空隙,流體很容易走短路,影響了傳熱效果。
    u型管換熱器(2張)

    性能對(duì)比

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    對(duì)比項(xiàng)目
    浮動(dòng)盤(pán)管換熱器
    螺紋管換熱器
    渦流熱膜換熱器
    適用介質(zhì)種類(lèi)
    蒸汽、水
    蒸汽、水
    弱腐蝕性化工原料、蒸汽、水
    介質(zhì)的參數(shù)范圍
    溫度:0-150度
    壓力:0-1.0MPa
    溫度:0-150度
    壓力:0-1.6MPa
    溫度:-40-400度
    壓力:0-10.0MPa
    熱效率
    熱效率=92%
    熱效率=93%
    熱效率=96%
    防垢性能
    自動(dòng)除垢
    人工除垢
    具有防垢功能
    耐震、噪音
    振動(dòng)較大,噪音大
    振動(dòng)較小,噪音小
    振動(dòng)微弱,噪音小
    使用壽命
    7年左右
    10年左右
    20年左右
    維修
    停機(jī)維修,更換管束
    停機(jī)維修,拔管再脹管
    *維修

    其它相關(guān)

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    渦流熱膜

    概述
    渦流熱膜換熱器是管式換熱器的一種,采用較新的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。較高可達(dá)10000W/m2℃。
    據(jù)【換熱設(shè)備推廣中心】介紹這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類(lèi)型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對(duì)流換熱系數(shù)降低。
    渦流熱膜換熱器的較大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系,不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會(huì)彼此碰撞,既克服了浮動(dòng)盤(pán)管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題,又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問(wèn)題。
    性能特點(diǎn)
    1.高效節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
    2.全不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。
    3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
    4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。
    5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。
    6.設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),節(jié)約資金。
    7.應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
    8.維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長(zhǎng),清洗方便。
    9.采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。
    10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

    陶瓷換熱器

    簡(jiǎn)介
    21世紀(jì)初國(guó)內(nèi)河南省鞏義市研制出了陶瓷換熱器。其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù),當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí),煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300,陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750,將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒,這樣直接降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。
    優(yōu)勢(shì)
    陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的較佳換熱器。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:導(dǎo)熱性能好,高溫強(qiáng)度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長(zhǎng),維修量小,性能可靠穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬妮^佳裝置。

    清洗現(xiàn)狀

    編輯
    管式換熱器因其特殊的管狀構(gòu)造難以徹底清洗,大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)換熱設(shè)備結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且,單一為了降低清洗的費(fèi)用,選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。比如某水泥集團(tuán),采用草酸清洗換熱設(shè)備,每次清洗時(shí)間都不敢**過(guò)2個(gè)小時(shí),因清洗的不夠徹底,所以清洗時(shí)間由以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次,增加了兩次的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間,間接地給企業(yè)造成了損失。
    目前各國(guó)都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù),以求降低能耗,扼止對(duì)環(huán)境的過(guò)度破壞。國(guó)外的1st-TECH清洗技術(shù)則在清洗方面走在**先列.

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 大量回收二手換熱器

    列管式換熱器 ? 列管式換熱器?[1]??(tubular exchanger)是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用較廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí),一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,在管流動(dòng),從封頭另一端的出口管流出,這稱(chēng)之管程;另一種流體由殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另

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