搪玻璃反應罐設備是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及**染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
結構
反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。
反應釜操作溫度較高,通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1、水加溫
要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度高時,可采用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
**種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
詞條
詞條說明
攪拌罐使用維護1、本設備為常壓設備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。2、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#壓工業(yè)齒輪油,次運行20天(每天工作8小時)后,換機油并清洗油箱內的油污,以后每3—5個月?lián)Q一次并清洗油箱。(無減速機除外)3、若配置有冷凝器,可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不過攪拌
我國的發(fā)酵工業(yè)有著悠久的歷史,勤勞智慧的中國人民在多年的生產實踐中對發(fā)酵工業(yè)作出了重大貢獻。特別是近幾年,發(fā)酵工業(yè)創(chuàng)造了許多新工藝,新設備,正在努力向科學技術進軍,使發(fā)酵工廠裝備出現(xiàn)了一個嶄新的面貌。本教材是根據的要求,研究酒廠、酒精廠、啤酒廠和味精廠生產過程中所應用的設備的基本原理、結構、性能、設計計算和選型,全書分五篇:篇,酒廠和酒精廠設備;二篇,啤酒廠設備;三篇,味精廠設備
鋼板制酒精發(fā)酵罐采用鋼板制成,鋼板厚度視發(fā)酵罐容積不同而異,一般采用4—8毫米厚鋼板制成,罐身呈圓柱形,罐身直徑與高之比為1:1.1;蓋及底為圓錐形成碟形;罐內裝冷卻蛇管,蛇管數(shù)量一般取每立方米發(fā)酵醪用不少于0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝,并加以固定。也有采用在罐用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下,達到冷卻發(fā)酵醪的目。對于容積較大的發(fā)酵罐,這兩種冷卻形式可同時采用。對地處南方的酒
反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種: 1、水加溫 要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。 2、蒸汽加熱 加熱溫度在100℃以下時
公司名: 梁山鴻達二手化工制藥設備有限公司
聯(lián)系人: 劉中軍
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地 址: 山東濟寧梁山縣拳譜開發(fā)區(qū)
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