不銹鋼攪拌罐是由單層不銹鋼材料組成,鍋體內(nèi)、外--經(jīng)特殊亮光處理,過(guò)渡平滑,無(wú)死角。
上攪拌電機(jī)為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,電機(jī)功率由客戶(hù)定制,內(nèi)置帶框式攪拌,配有定向?qū)Я靼?、使攪拌均勻,上攪拌采用針輪擺線減速機(jī),加變頻調(diào)速技術(shù),0~63RPM無(wú)級(jí)調(diào)速。
實(shí)際容積由客戶(hù)*:
底部配有高靈敏度溫度探頭、同時(shí)電器面板配智能表測(cè)量數(shù)顯;
電器控制部分配單儀表柜。
上、下封頭,上封頭配有人孔,視鏡及照明裝制,根據(jù)客戶(hù)需要配相應(yīng)的管路快裝接口、及閥門(mén)。下封頭配有出料口及出料閥及相應(yīng)特殊接口。
不銹鋼攪拌罐中不銹鋼儲(chǔ)存罐為無(wú)菌儲(chǔ)罐裝置廣泛應(yīng)用于乳品工程、食品工程、啤酒工程、精細(xì)化工工程、生物制藥工程和水處理工程等諸多領(lǐng)域。為新設(shè)計(jì)的一種儲(chǔ)存設(shè)備,具有操作方便、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、防震等優(yōu)點(diǎn),是在生產(chǎn)中儲(chǔ)存,運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備之一。
不銹鋼攪拌罐的應(yīng)用非常廣泛且重要。多年攪拌器生產(chǎn)商宇減有著豐富的經(jīng)驗(yàn)攪拌器選用是否合理,將直接影響到化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、收率、能耗等,因此合理的選用316L不銹鋼攪拌罐在工程設(shè)計(jì)中是非常重要的。宇減就從化工攪拌設(shè)備實(shí)際出發(fā)來(lái)探討一下攪拌器的設(shè)計(jì)問(wèn)題;一、攪拌器裝置的分類(lèi)、構(gòu)成和功能1、分類(lèi)(1)立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。(2)偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。(3)傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生,對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞開(kāi)的立式容器,可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣,攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。(4)臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上,可以降低安裝高度,提高攪拌設(shè)備的抗震性,改進(jìn)懸浮液的狀態(tài)等。(5)臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應(yīng)用在高黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。(6)底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部,稱(chēng)為底攪拌設(shè)備。(7)組合式攪拌。有時(shí)為了提高混合效率,需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來(lái)使用,稱(chēng)為組合式攪拌設(shè)備。(8)旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對(duì)于旁入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器,在消耗同等功率情況下,能得到高的攪拌效果。2、構(gòu)成攪拌器裝置一般是由傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、機(jī)架、攪拌軸、軸封、攪拌器等部分構(gòu)成的。如圖1。續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率就是攪拌器功率。而把攪拌器使攪拌罐中的液體以佳方式完成攪拌過(guò)程所需要的功率就是攪拌作業(yè)功率。理想的狀況是攪拌器的功率等于攪拌作業(yè)功率。待續(xù)未完!
詞條
詞條說(shuō)明
單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料 系統(tǒng)組成 各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。 1.設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均
為了正確的操作,操作人員應(yīng)該熟悉所有的現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝管線。一旦操作出現(xiàn)問(wèn)題或者緊急情況時(shí),可以zui快知道各個(gè)部件的位置和管路的連接情況。 原理: 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)的,在流下過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,氣液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。 工藝物料流程: 要濃縮的物料
攪拌罐的組成1.攪拌軸攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí),攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。2.軸封軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪
沉降式臥螺離心機(jī)的原理及應(yīng)用沉降式臥螺離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um,重量濃度比:10%或體積濃度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸
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