二手列管冷凝器銅管發(fā)生斷裂的四種原因

時(shí)間：2018-12-03作者：山東優(yōu)信二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司瀏覽：396

二手列管冷凝器銅管發(fā)生斷裂的四種原因
對(duì)于銅管斷裂造成泄漏的原因歸納起來(lái)主要有應(yīng)力腐蝕、脫鋅腐蝕及氨蝕、銅管振動(dòng)引起疲勞斷裂、銅管退火不當(dāng)。列管冷凝器作為重要的換熱設(shè)備，銅管斷裂問(wèn)題不容忽視，一定要及時(shí)進(jìn)行問(wèn)題分析并采取有效措施。
1、應(yīng)力腐蝕
應(yīng)力腐蝕是指金屬在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的種腐蝕破壞形式。對(duì)銅管而言，通常指因列管冷凝器內(nèi)存在殘余應(yīng)力，在潮濕空氣中，在含氨鹽、硫化物等的氣氛中受腐蝕產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象。
2、脫鋅腐蝕及氨蝕
脫鋅腐蝕是指黃銅中的鋅被單獨(dú)溶解的現(xiàn)象。由于鋅的電電位遠(yuǎn)**銅，所以黃銅在pH=7 左右的微酸性和微堿性水中易因保護(hù)膜破壞產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。為提高銅管抗脫鋅能力，通常采用加入微量砷(AS)的辦法，HSn70-1A 就是a 單相加砷黃銅，其抗脫鋅能力**H68 等無(wú)砷銅管。脫鋅腐蝕破環(huán)形式通常是形成多孔狀疏松腐蝕坑，使銅管強(qiáng)度下降，嚴(yán)重時(shí)形成腐蝕穿孔。
氨蝕是指冷凝器汽側(cè)發(fā)生氨的聚集而引起氨對(duì)銅管腐蝕，通常發(fā)生在空冷區(qū)與空抽器處。當(dāng)氨濃度增加到使黃銅形成銅氨絡(luò)離子時(shí)就會(huì)破壞其表面膜，加速黃銅溶解。黃銅與碳鋼隔板會(huì)發(fā)生電性逆變，使黃銅從電偶電池的陽(yáng)變?yōu)殛?yáng)，加劇黃銅腐蝕。
3、振動(dòng)對(duì)銅管斷裂的影響
如果列管冷凝器的銅管因設(shè)計(jì)不當(dāng)或運(yùn)行方面原因引起振動(dòng)，產(chǎn)生交變應(yīng)力，在腐蝕介質(zhì)作用下會(huì)造成腐蝕疲勞。作時(shí)振動(dòng)較大，振動(dòng)產(chǎn)生的交變應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致銅管應(yīng)力腐蝕斷裂。
4、銅管去應(yīng)力退火不當(dāng)
銅管斷裂主要集中在左上水室，銅管質(zhì)量要用多項(xiàng)指標(biāo)綜合衡量，雖然左上水室銅管取樣時(shí)機(jī)械性能、化學(xué)成分等指標(biāo)基本合格，但抗蝕性、殘余應(yīng)力等指標(biāo)達(dá)不到要求。
建議措施
1)在運(yùn)行前,銅管表面的殘?zhí)寄?yīng)完全去除。
2)在運(yùn)行初期,既應(yīng)形成良好的保護(hù)膜,通常新冷凝器運(yùn)行初期應(yīng)進(jìn)行硫酸亞鐵涂膜,運(yùn)行中常年進(jìn)行護(hù)膜處理,以提高銅管耐腐蝕性能。
3)定期進(jìn)行膠球清洗,保證膠球清洗的質(zhì)量,去除表面沉積物。
4)機(jī)組運(yùn)行期間,在循環(huán)水中均勻添加銅蝕劑。
5)長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)及時(shí)將凝汽器銅管內(nèi)水放凈,并打開(kāi)通風(fēng),避免水中氯離子等對(duì)銅管內(nèi)壁腐蝕。短期停機(jī)需要保持循環(huán)水流量。
列管冷凝器具有耐腐蝕性、耐高溫、導(dǎo)熱好、體輕、占地面積小、無(wú)毒性、不結(jié)構(gòu)、安裝維修方便、應(yīng)用面廣、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。

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