揚州精密塑膠模具廠家值得信賴“本信息長期有效”






    注塑模具修正 快速批量生產(chǎn)

    將由設計師、注射模型工、模具制造員和測量技術員共同討論?!斑@樣我們就能夠較加快速的找到模具修正的方案,”這位負責人承諾?!巴瑫r,我們能夠看到整體工件的情況?!卞e譜大大減少了測量記錄的數(shù)量。并且當你必須準確知道一個尺寸時,只需要鼠標輕輕一點,軟件就能顯示數(shù)值。進一步補充說:“使用這種方式,模具修正就只需要進行一次修正磨削。而以前的方式需要四次、五次,甚至更多?!痹摷夹g的其他優(yōu)勢還包括:不需要損壞工件就能夠看到無法到達的結(jié)構(gòu)區(qū)域;此外,CT模型除了能顯示出幾何形狀的偏差之外,還會顯示材料錯誤,比如氣孔和砂眼。


    模具加工如何選用加工中心


    參數(shù)選擇

      工作臺尺寸,這是加工中心的主參數(shù),主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選比典型零件稍大一些的工作臺,以便留出安裝夾具所需的空間,還應考慮工作臺的承載能力,承載能力不足時應考慮加大工作臺尺寸,以提高承載能力。

      坐標軸的行程,較基本的坐標軸是X、Y、Z,其行程和工作臺尺寸有相應的比例關系。主軸電動機功率與轉(zhuǎn)矩,它反映了數(shù)控機床的切削效率,也從一個側(cè)面反映了機床的剛性。應根據(jù)工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進行綜合考慮。主軸轉(zhuǎn)速與進給速度,需要高速切削或**低速切削時,應關注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別是高速切削時,既要有高的主軸轉(zhuǎn)速,還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進給速度。



    注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重大,大約為 70%~80%。因此冷卻時間將直接影響塑料制品成型周期長短及產(chǎn)量大小。脫模階段塑料制品溫度應冷卻至**塑料制品的熱變形溫度,以防止塑料制品因殘余應力導致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形。

    影響制品冷卻速率的因素有:

    塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷卻時間越長。一般而言,冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比,或是與大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷卻時間增加4倍。



    蘇州立益塑膠模具有限公司專注于精沖膜,精品型腔膜,模具標準件等

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