南通模具拋光性價比出眾「在線咨詢」


    鋁陽極氧化后拋光方法

    1)磁流變拋光:磁流變拋光是利用帶磁性的液體混合磨料在磁場作用下形成研磨力,對工件進(jìn)行磨削加工,此種拋光工藝與流體拋光原理相近,只是動力源不同,磁流變拋光是利用磁場改變磨料液體的物性并運(yùn)用液體和工件表面的相對運(yùn)動來研磨,從而達(dá)到拋光的效果,優(yōu)點(diǎn)是可通過控制磁場對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行拋光,缺點(diǎn)是效率低、成本高、需要投入大量的主題設(shè)備和輔助設(shè)備,且行業(yè)內(nèi)技術(shù)不成熟,不易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。


    拋光氧化具體操作你了解嗎?

    1.工件,其在經(jīng)過拋光氧化后,出現(xiàn)了問題,比如發(fā)霧等,那么,有哪些具體原因?

    如果,工件在經(jīng)過拋光氧化后出現(xiàn)問題的話,那么,是有很多原因的,進(jìn)行概括總結(jié)的話,則是為:一,工件在過堿時,時間沒有控制好,比如時間過長或過短等;二:過化拋時,時間沒有掌握好,沒有合適的時間;化學(xué)拋光技術(shù)較氧化廠在進(jìn)行鋁的陽極氧化過程中一般需要進(jìn)行7道工藝,這7道工藝分別是脫脂、化學(xué)拋光、堿咬、陽極氧化、染色前處理、染色、封孔。三:在進(jìn)行拋光時,所使用的拋光液等有殘留,沒有進(jìn)行徹底清洗。只要這三個中的一個出現(xiàn)問題,那么,是會影響到拋光氧化的質(zhì)量和效果的。



    不銹鋼的表面處理常見有不銹鋼陽極氧化、不銹鋼鍍鋅、不銹鋼鍍鉻、不銹鋼化學(xué)鍍鎳的工藝,但由于不銹鋼在生產(chǎn)過程中,不可避免地需要經(jīng)過退火、正火、淬火、焊接等加工過程,表面時常會產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量,也會對產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。故在后續(xù)的電鍍前處理中必須采用酸洗、鈍化、拋光等表面處理方法將其除去。常見的拋光**械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光3種。2)流體拋光:依靠高速運(yùn)動的液體及其液體中攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的,如磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。


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  • 南通模具拋光性價比出眾「在線咨詢」

    鋁陽極氧化后拋光方法 1)磁流變拋光:磁流變拋光是利用帶磁性的液體混合磨料在磁場作用下形成研磨力,對工件進(jìn)行磨削加工,此種拋光工藝與流體拋光原理相近,只是動力源不同,磁流變拋光是利用磁場改變磨料液體的物性并運(yùn)用液體和工件表面的相對運(yùn)動來研磨,從而達(dá)到拋光的效果,優(yōu)點(diǎn)是可通過控制磁場對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行拋光,缺點(diǎn)是效率低、成本高、需要投入大量的主題設(shè)備和輔助設(shè)備,且行業(yè)內(nèi)技術(shù)不成熟,不易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模

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