鋁型材陽極氧化處理加工
鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同,其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質(zhì)和工藝特點,鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、**涂層處理三大類,其中,**涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.
陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產(chǎn),是應用較早也是目前應用較廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的**特點是外觀金屬質(zhì)感強。
東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司,公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等,歡迎來電咨詢!
常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
鋁陽極氧化及鋁合金硬質(zhì)陽極氧化后,可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點:
?1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
?2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
?3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600HV,在純鋁上可達1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的概念
鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
2、化學氧化的概念
采用化學介質(zhì)處理鋁型材表面,通過化學反應使其表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學氧化處理。化學氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
詞條
詞條說明
鋁型材陽極氧化處理加工 鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同,其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質(zhì)和工藝特點,鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、**涂層處理三大類,其中,**涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理. 陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產(chǎn),是應用較早也是目前應用較廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的**特點是外觀金屬質(zhì)感強。 東臺啟程精密電子技術(shù)有限
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù) 工件的裝夾 1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之**定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。 2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當,鋁合金加工廠一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。然后通過外加電流的作用,進而幫助鋁材質(zhì)工件
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù) 工件的裝夾 1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意,應避免用力過猛導致工件變形。 2.防止裝夾過松:當工件裝夾過松時,夾具與工件之間的電流會時通時斷,鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。 3.逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場合下可節(jié)省工時和提高
拋光 拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。步驟21之前,還執(zhí)行211步驟:判斷工件的加工面積是否大于預設(shè)面積,是則在步驟21中選取濕式拋光機,否則在步驟21中選取手持式拋光
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