注塑模具熱流道中結(jié)晶性材料與非結(jié)晶性材料的區(qū)別和影響

時間：2014-07-29作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司瀏覽：63

 

在注塑熱流道生產(chǎn)產(chǎn)品中，在針對結(jié)晶材料與非結(jié)晶材料時一般都會采取不同模具或者不同輔助工具，熱流道系統(tǒng)同樣也需不同型號、不同裝置的配置，所以往往在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品前都會先分清產(chǎn)品原料的結(jié)晶與非結(jié)晶性，以此來決定用什么模具什么熱流道等等，由此看出熱性塑料的結(jié)晶性對注塑模具熱流道也有很大的影響。

熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型（又稱無定形）塑料兩大類。所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時，分子由獨立移動，完全處于無次序狀態(tài)，變成分子停止自由運動，按略微固定的位置，并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象。作為判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明（如POM等），無定形料為透明（如PMMA等）。但也有例外情況，如聚(4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻并不透明。在模具設(shè)計及選擇注塑機時應(yīng)注意對結(jié)晶型塑料有下列要求及注意事項：料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設(shè)備。冷卻回化時放出熱量大，要充分冷卻。熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大，成型收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔。冷卻快，結(jié)晶度低，收縮小，透明度高。結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)，壁厚則冷卻慢，結(jié)晶度高，收縮大，物性好。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫。各向異性顯著，內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向，處于能量不平衡狀態(tài)，易發(fā)生變形、翹曲。結(jié)晶化溫度范圍窄，易發(fā)生未熔料末注入模具或堵塞進料口。




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