齒輪泵常見故障的排除

時(shí)間：2020-01-05作者：河北來福工業(yè)泵制造有限公司（原泊頭市齒輪泵總廠工業(yè)泵制造廠）瀏覽：800

齒輪泵根據(jù)材質(zhì)的不同適用范圍也不同一般分為以下：

一、碳鋼型齒輪泵輸送介質(zhì)溫度80攝氏度以下，運(yùn)動(dòng)粘度5-1500cst的無腐蝕性，無硬度顆粒的油料，及其他液體，總體碳鋼齒輪泵適合輸送流動(dòng)性液體。
二、高溫型齒輪泵可輸送介質(zhì)在300攝氏度以下的，運(yùn)動(dòng)粘度5-1500cst的無腐蝕性，無硬度顆粒的油料，及其他液體，總體碳鋼齒輪泵適合輸送流動(dòng)性液體，及導(dǎo)熱油等類似于導(dǎo)熱油型的液體，該泵設(shè)計(jì)有柔性石墨密封（KCB18.3-83.3），型號(hào)200以上采用機(jī)械密封，軸承采用單列向心球軸承，或巴式合金潤(rùn)滑軸承，泵蓋內(nèi)留有水流通道，即可預(yù)熱又可冷卻，具有適應(yīng)能力強(qiáng)，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)
三、銅輪齒輪泵可適用于高度揮發(fā)的閃點(diǎn)低的介質(zhì)液體等，如汽油，苯等
四、不銹鋼齒輪泵可輸送于食品及有腐蝕性的液體，該泵設(shè)計(jì)**，設(shè)計(jì)精密檢測(cè)手段同**標(biāo)準(zhǔn)，具有適應(yīng)能力強(qiáng)，使用廣泛，噪音低，溫度不**300度以上，具有潤(rùn)滑性的介質(zhì)，該泵在KCB18.3-83.3設(shè)計(jì)有泵蓋內(nèi)設(shè)有回油槽，特殊需求時(shí)可配帶安全閥，KCB300以上可采用柴油機(jī)為動(dòng)力代替普通電機(jī)使用。
五、羅茨油泵也是齒輪泵及容積泵的一種，該泵是我廠于2008年根據(jù)客戶總結(jié)的一款較新型產(chǎn)品，該泵溶解了齒輪泵輸送高粘度，無雜質(zhì)的液體，是一款成功取代齒輪泵的較新產(chǎn)品，該泵分皮帶帶動(dòng)，齒輪減速器帶動(dòng)，減速機(jī)帶動(dòng)等，該泵具有適應(yīng)能力強(qiáng)，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)

齒輪泵在長(zhǎng)期使用中可能會(huì)出現(xiàn)噪音大、流量下降、發(fā)熱等，下面詳細(xì)講一下產(chǎn)生原因及處理方法：

1、產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因與排除

　　(1)吸入空氣

　?、貱B-B型齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)*吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也*侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是：當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí)，可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不**過5μm，并需要**其平面與孔的垂直度要求；對(duì)于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進(jìn)行密封。

　?、趯?duì)泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣，一般可更換新油封予以解決。

　?、塾拖鋬?nèi)油量不夠，或吸油管口未插至油面以下，泵便會(huì)吸入空氣，此時(shí)應(yīng)往油箱內(nèi)補(bǔ)充油液至油標(biāo)線；若回油管口露出油面，有時(shí)也會(huì)因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進(jìn)入系統(tǒng)，所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。

　?、鼙玫陌惭b位置距油面太高，特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時(shí)，因不能**泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時(shí)應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度，使其滿足規(guī)定的要求。

　　⑤吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小，導(dǎo)致吸油阻力增加而吸入空氣；另外，進(jìn)、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時(shí)，可清洗濾油器，或選取較大容量、且進(jìn)出口徑適當(dāng)?shù)臑V油器。如此，不但能防止吸入空氣，還能防止產(chǎn)生噪聲。

　　(2)機(jī)械原因

　　①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器。

　　②因油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)更換油液，加強(qiáng)過濾，拆開泵清洗；對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪，須修理或更換。

　　③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲：如齒形誤差或周節(jié)誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長(zhǎng)度**差，齒側(cè)隙過小，兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。此時(shí)，可更換齒輪或?qū)X輪對(duì)研。同時(shí)，軸承的滾針保持架破損、長(zhǎng)短軸軸頸及滾針磨損等，均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲，此時(shí)需拆修齒輪泵，更換滾針軸承。

　　④齒輪軸向裝配間隙過??；齒輪端面與前后端蓋之間的滑動(dòng)接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細(xì)清除，從而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉傷接合面，使內(nèi)泄漏大，導(dǎo)致輸出流量減少；污物進(jìn)入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面，導(dǎo)致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。對(duì)上述情況應(yīng)分別采用以下措施修復(fù)。拆解齒輪泵，適當(dāng)?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面；用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面，并清除輪齒上的毛刺(不能倒角)；經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會(huì)有變化，應(yīng)適當(dāng)增加寬度。

3)其他原因
　　油液的黏度高也會(huì)產(chǎn)生噪聲，**選用黏度合適的油液。

　　2、輸出流量不足

　?、儆蜏馗邔⑹蛊漯ざ认陆?、內(nèi)泄漏增加，使泵輸出流量減小。應(yīng)查明原因采取措施；對(duì)于中高壓齒輪泵，須檢查密封圈是否破損。

　　②選用油的黏度過高或過低，均會(huì)造成泵的輸出流量減少，應(yīng)使用黏度合格的油品。

　?、跜B-B型齒輪泵一般不可以反轉(zhuǎn)，如泵體裝反，將造成壓油腔與吸油腔局部短接，使其流量減少甚至吸不上油來。此時(shí)，應(yīng)查泵的轉(zhuǎn)向。

　　④發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不夠，造成流量減小。應(yīng)查明原因并加以排除。

　　3、旋轉(zhuǎn)不暢

　　①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。

　?、诒脙?nèi)有污物。解體以清除異物。

　?、垩b配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，最后配鉆銷孔并打入銷子。

　　④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。

　?、荼脙?nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。

　?、逎L針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。

　?、吖ぷ饔洼敵隹诒欢氯?。清除異物。

　　4、發(fā)熱

　?、僭斐升X輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱，排除方法亦可參照其執(zhí)行。

　?、谟鸵吼ざ冗^高或過低。重新選油。

　?、蹅?cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換。

　?、墉h(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。
      5、主要零件的修復(fù) 　　
(1)齒輪 　?、冽X形修理：用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研，最后清洗干凈；對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件，應(yīng)予以更換。 　　②端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損，輕時(shí)會(huì)起線，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。應(yīng)注意：兩個(gè)齒輪**同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨，目的是為了**兩個(gè)齒輪的厚度差在5μm范圍內(nèi)；同時(shí)****端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi)，并用油石將銳邊倒鈍，但切不可倒角，做到無毛刺、飛邊即可。 　　③當(dāng)齒輪的嚙合表面磨損時(shí)，應(yīng)用油石將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉；同時(shí)，調(diào)換齒輪的嚙合方位，使原來不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作，這樣不僅能**其原有的工作性能，還能延長(zhǎng)齒輪的工作壽命。 　　
(2)泵體 　　泵體的磨損，主要在內(nèi)腔與齒輪項(xiàng)圓相接觸的那一面，且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對(duì)稱型，可將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用;如果泵體屬于非對(duì)稱型，則需采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復(fù)泵體內(nèi)腔孔的磨損部位。 　　
(3)軸承座圈 　　軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內(nèi)孔上。端面磨損或拉毛起線時(shí)，可將4個(gè)軸承座圈放在平面磨床上，以不與齒輪接觸的那一面為基準(zhǔn)將拉毛端面磨平，其精度應(yīng)**在10μm范圍內(nèi)。軸承座圈一般磨損較小，若磨損嚴(yán)重，可研磨；或適當(dāng)?shù)丶哟罂讖讲⒅匦逻x配滾針；或更換軸承座圈。 　　
(4)長(zhǎng)、短軸 　　長(zhǎng)、短軸的失效，主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微，可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴(yán)重或折斷，則需用鍍鉻工藝修復(fù)，或重新加工。重新加工時(shí)，須滿足長(zhǎng)、短軸上的鍵槽對(duì)軸心線的平行度和對(duì)稱度的要求；裝在軸上的平鍵與齒輪鍵槽的配合間隙均不能過大；軸不得在齒輪內(nèi)孔產(chǎn)生徑向擺動(dòng)；軸頸與安裝齒輪部分配合表面的同軸度不得大于10μm，兩端軸頸的同軸度不得**過20-30μm。

 

 

 


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  詞條說明

• 齒輪泵常見故障的排除

  齒輪泵根據(jù)材質(zhì)的不同適用范圍也不同一般分為以下： 一、碳鋼型齒輪泵輸送介質(zhì)溫度80攝氏度以下，運(yùn)動(dòng)粘度5-1500cst的無腐蝕性，無硬度顆粒的油料，及其他液體，總體碳鋼齒輪泵適合輸送流動(dòng)性液體。 二、高溫型齒輪泵可輸送介質(zhì)在300攝氏度以下的，運(yùn)動(dòng)粘度5-1500cst的無腐蝕性，無硬度顆粒的油料，及其他液體，總體碳鋼齒輪泵適合輸送流動(dòng)性液體，及導(dǎo)熱油等類似于導(dǎo)熱油型的液體，該泵設(shè)計(jì)有柔性石墨

• 齒輪泵使用時(shí)用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法

  ?齒輪泵的轉(zhuǎn)速（或電機(jī)轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點(diǎn)A3(Q2，H3)，點(diǎn)A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點(diǎn)。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全**，可以延長(zhǎng)泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能有效的降低導(dǎo)熱油泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小導(dǎo)熱油泵發(fā)生汽蝕的可能性.缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)

• 功能技術(shù)上看齒輪泵必將代替柱塞泵

  ? 齒輪泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件入螺紋聯(lián)接組合閥方案對(duì)于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)**性是有效的，因而，齒輪泵的性能可接近價(jià)昂、復(fù)雜的柱塞泵。 例如在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高了工作**性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本