大型軋機(jī)軸承的使用壽命時(shí)間有多久

時(shí)間：2013-10-17作者：北京市實(shí)得軸承有限公司瀏覽：30

具有良好的高溫表現(xiàn)，PTFE證明可用于180℃的高溫，PVDF也能用到150℃，但PTEF材料機(jī)械強(qiáng)度較低，且尺寸穩(wěn)定性較差，溫度變形大，相比較而言PVDF具有較佳的綜合性能，一般內(nèi)外圈材料選用PTFE或PVDF，保持架材料為PTFE或PVDF，滾珠一般為玻璃球或陶瓷球。
（1）用三維彈性有摩擦接觸邊界元法**程序分析彎輥力作用下的軸承的負(fù)荷特性，用邊界元法或有限元法分析軸承的熱變形，在此基礎(chǔ)上，研究并發(fā)現(xiàn)了工作輥多列軸承偏載及各列偏載狀況；
（2）用軋機(jī)綜合自位理論發(fā)明出新型軸承座約束桿系機(jī)構(gòu)，在彎輥力和軸向力聯(lián)合作用下，既能軸向固定軋輥且能**自位性能；
（3）研制出軸承座與彎輥柱塞間的聯(lián)接副代替原高速機(jī)構(gòu),即可**軸承座自位又可增強(qiáng)承受彎輥力能力。
（4）優(yōu)化軸承座鏜孔曲線，使其在高速下受熱變形后各列軸承間隙相同，e世博娛-樂(lè)-城**均載。
（5）給出了軸承各列輥?zhàn)訌较蜉d荷、工作輥軸向力，軸承座及軸承溫度等測(cè)量技術(shù)；該研究為從根本上解決了大型軋機(jī)軸承壽命短的問(wèn)題奠定了理論基礎(chǔ)，成果已用于寶鋼2050熱連軋機(jī)上，有效地解決了軋機(jī)組合軸承長(zhǎng)期困擾的短壽燒損問(wèn)題。普通四列圓錐滾子軸承較顯著的區(qū)別就是其兩端密封蓋組件上的軸向骨架雙唇式密封圈、密封蓋以及內(nèi)隔圈與內(nèi)圈間的雙向無(wú)骨架密封圈將軸承內(nèi)腔組成一個(gè)封閉的單元,防止塵埃進(jìn)入內(nèi)腔。還可看出密封機(jī)軸承的內(nèi)圈與普通結(jié)構(gòu)不同之處有兩點(diǎn),其一是小擋邊寬度延長(zhǎng),目的是與骨架密封圈的唇口配合形成密封;其二是內(nèi)孔表面有螺旋圓弧形油槽,此舉是為防止密封件“爬行”現(xiàn)象和安裝拆卸時(shí)方便。

北京市實(shí)得軸承有限公司專注于滾柱軸承,高腳軸承,非標(biāo)準(zhǔn)軸承,外球面軸承,圓形軸承,**絲軸承,帶凸臺(tái)軸承等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 圓柱滾子軸承的類(lèi)型按其擋邊形式的不同來(lái)劃分

  圓柱滾子軸承的類(lèi)型按其擋邊形式的不同來(lái)劃分。NU型軸承外圈有兩個(gè)擋邊，內(nèi)圈無(wú)擋邊。N型軸承內(nèi)圈有兩個(gè)擋邊，外圈無(wú)擋邊。 NU型和N型圓柱滾子軸承用于浮動(dòng)端。東平縣行政服務(wù)中心它們是可分離軸承，便于安裝和拆卸，內(nèi)外套圈都可采用緊配合。 NJ型圓柱滾子軸承外圈有兩個(gè)擋邊，內(nèi)圈單擋邊，可以承受一個(gè)方向軸向力。 NUP型圓柱滾子軸承被用于固定端，可以承受兩個(gè)方向軸向力?；使趯?dǎo)航網(wǎng)www.jmrwzc.co

• 回轉(zhuǎn)支承軸承具有以下部分型號(hào)

  1、單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承 （01 系列） ? 2、 雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承 （02 系列） 3、單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承 （11 系列） 4、三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承 （13 系列） 5、單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承 （HS 系列） ? 6、 單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承 （HJ 系列） 7、單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承 （QU、QW、QN 系列） ? 8、 四點(diǎn)接觸式回轉(zhuǎn)支承 （VL

• 軋機(jī)軸承的應(yīng)用實(shí)例

  1.開(kāi)坯機(jī)和鋼坯機(jī)：這類(lèi)軋機(jī)一般軋制力較大，且有強(qiáng)烈的沖擊載荷，但速度不高； 2.鋼梁和型鋼軋機(jī)：這類(lèi)軋機(jī)的徑向和軸向之力都比較大，穩(wěn)定性要求高; 3.棒材和線材軋機(jī)：這類(lèi)軋機(jī)的軸向載荷一般不大，但扎制速度高，特別是線材軋機(jī)的速度較高。 4.軋板機(jī)和寬帶軋機(jī)：這類(lèi)軋機(jī)的徑向力都比較大，軸向力則比較小，目前扎制速度也在日益增高。 5.冷軋機(jī)和帶材冷壓機(jī)：這類(lèi)軋機(jī)的徑向力一般比較大，華人娛樂(lè)論壇ww

• 回轉(zhuǎn)支承軟帶安裝位置小常識(shí)

  ?因回轉(zhuǎn)支承制造過(guò)程上必然產(chǎn)生軟帶，這就要求使用和選用回轉(zhuǎn)支承裝置的使用者要合理的安裝其軟帶的位置，以提高軸承的使用壽命。一般的原則是設(shè)法將回轉(zhuǎn)支承軟帶位置安裝在載荷變化較小且承載受力較小的位置。通?；剞D(zhuǎn)裝置的上環(huán)軟帶安裝在垂直于俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)面投影線的位置，例如裝船機(jī)或堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)裝置的上環(huán)軟帶要安裝在垂直于懸臂中心線切過(guò)回轉(zhuǎn)中心的位置，即站在回轉(zhuǎn)中心上面對(duì)懸臂的左或右側(cè)的90度位置。通常的