風景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版

風景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版設(shè)備各部分組成

本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)**污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，總共由六部分組成：

（1）A級生化池

為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除**污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池

污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風機房、風機

風機設(shè)在風機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

環(huán)境保護、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確?；緹o毒，在調(diào)制使用過程中對環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內(nèi)鼓風機、污水泵等機器運行時雖有噪聲產(chǎn)生，但設(shè)計時首先選用低噪聲設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置減震、消音設(shè)施，可使噪聲下降到40分貝以下同時設(shè)隔音措施，并在站周圍進行適當適當綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對站內(nèi)外都不會產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場地附近無居民區(qū)，故施工期間對環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進行，設(shè)計采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構(gòu)筑物邊設(shè)操作平臺、臨時廊道均設(shè)置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設(shè)備均按國家標準做好零接地保護；

（4）機電設(shè)備留有足夠的檢修場地，機電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機電聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護罩；

（5）泵類設(shè)備均設(shè)有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設(shè)有溢流管，防止設(shè)備失靈時造成危險；

（7）站內(nèi)設(shè)足消防設(shè)施；制訂安全操作規(guī)程，實行崗前教育和培訓。

瑞昌風景區(qū)生活污水處理設(shè)備新版板框壓濾機的使用

一、地埋式一體化污水處理設(shè)備的安裝及調(diào)試

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。

3、生活污水處理設(shè)備壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后**板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后**板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。）

4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。

6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

二、板框壓濾機的操作規(guī)程

2.1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備操作前應(yīng)檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準備過濾

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中**板退到適當位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中**板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．地埋式一體化污水處理設(shè)備打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。地埋式一體化污水處理設(shè)備如濾板間有較大滲漏，可適當加大中**板**緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中**板收回。

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板**緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2.2壓濾機操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能**過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。地埋式一體化污水處理設(shè)備一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏**邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。地埋式一體化污水處理設(shè)備濾布應(yīng)及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

三、設(shè)備的維護和保養(yǎng)

為了較好的利用和管理板框壓濾機，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，日常維護和保養(yǎng)板框壓濾機是一個**的環(huán)節(jié)，因此需做好以下幾點：

1、經(jīng)常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應(yīng)及時緊固調(diào)整。

2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應(yīng)及時清理殘渣，不能在板框上干結(jié)成塊，以防止再次使用時漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。

3、要經(jīng)常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對于轉(zhuǎn)動部件要保持良好的潤滑。

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備壓濾機長期不用應(yīng)上油封存，板框應(yīng)平整地堆放在通風干燥的庫房，堆放高度不**過2m，以防止彎曲變形。

污水處理設(shè)備調(diào)試培訓

1、工程調(diào)試

（1）前期檢驗

調(diào)試工作進行前，應(yīng)對處理構(gòu)筑物（或設(shè)備）內(nèi)進行全面清理，清除雜物準備通水、試車。

（2）清水試轉(zhuǎn)

污水處理站廢水、污泥處理**機械設(shè)備在安裝工程驗收后，可進行單臺機械設(shè)備的帶負荷試驗。

（3）全線聯(lián)動

污水處理工程各處理單元通水成功，需要進行全線聯(lián)動調(diào)試。

（4）培養(yǎng)菌種

根據(jù)該污水的特點，污水處理工藝采用“水解酸化池－好氧池”工藝。微生物是一個有生命的**群體，因此調(diào)試工作是一個循序漸進的過程，需要細心與耐心。

2、人員培訓

對生產(chǎn)運行和管理人員進行有計劃地培訓，是保證平穩(wěn)順利運行，提高管理水平的重要方法，我公司負責為用戶免費培訓技術(shù)人員。

（1）前期培訓

培訓形式：采取集中上課的形式，有我方專業(yè)人員（含工藝、機械設(shè)備、電氣）對廢水處理站操作工進行現(xiàn)場講解。

（2）后期培訓

污水處理站投產(chǎn)運行后，在調(diào)試期間，每班次我方都將安排人員與對方員工一起倒班，在調(diào)試過程中對培訓的內(nèi)容進一步深化，以便員工能深入掌握各項培訓內(nèi)容。