自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，自動(dòng)配料系統(tǒng)怎么設(shè)置配方

時(shí)間：2021-11-04作者：南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司瀏覽：516

自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，自動(dòng)配料系統(tǒng)怎么設(shè)置配方

配料工序是工廠生產(chǎn)中的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，自動(dòng)化配料計(jì)量是生產(chǎn)配料中的難點(diǎn)，

由于現(xiàn)在人工越來(lái)越貴，投料精準(zhǔn)度也要求越來(lái)越高，所以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料系統(tǒng)是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。

人工配料的局限性

配料工人收到每天的生產(chǎn)作業(yè)表后,將依次對(duì)每種原料進(jìn)行稱重?

根據(jù)配料的多少,先計(jì)算每種成分的重量,然后在各種成分的料桶中取料,送到電子稱上進(jìn)行稱重,后進(jìn)行包裝?

在這個(gè)過(guò)程中工人工作繁重,出錯(cuò)率高,稱重重量無(wú)監(jiān)測(cè),生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)紀(jì)錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝。

自動(dòng)配料系統(tǒng)是對(duì)粉粒或液體物料進(jìn)行單秤稱重并按所選配方混合這一工業(yè)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控管理的自動(dòng)化系統(tǒng)。




目前常見(jiàn)的配料方式有哪些呢？

1.集中控制配料系統(tǒng)

通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。

自動(dòng)配料系統(tǒng)

2.反應(yīng)釜配料系統(tǒng)通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器，按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是：邊加原料邊攪拌，不但提高了計(jì)量速度，還減少了配套設(shè)備。

由于采用了專業(yè)技術(shù)，排除了攪拌對(duì)稱量準(zhǔn)確度的影響。

3.分布控制配料系統(tǒng)通常是指每種物料各使用一個(gè)稱量容器計(jì)量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是：稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度高。

4.混合控制配料系統(tǒng)通常是將多種物料按稱量值接近程度進(jìn)行分組，分別加入不同稱量容器進(jìn)行計(jì)量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是：稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度較高、投資適中。

5.移動(dòng)控制配料系統(tǒng)

通常是指稱量容器安裝在可往返移動(dòng)的車輛上，由不同給料點(diǎn)向稱量容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是：物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位精度高。

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