張力控制與涂布質(zhì)量的基本概念


    張力控制系統(tǒng)被廣泛應用在鋰電池、柔性電子、水處理(過濾膜)光伏、造紙、光學膜、包裝、印刷和紡織印染等行業(yè)中。本文介紹了張力的基本概念、檢測方法、影響張力變化的因素和張力引發(fā)的涂布缺陷以及張力控制。

    容易混淆的概念

    界面張力:兩相間界面上的張力。
    表面張力:專指液相與氣相之間界面上的力。

    張力:彈性物體拉長時產(chǎn)生的應力。


    基本概念

    力:推力或拉力。
    力矩:描述力對物體的轉(zhuǎn)動作用。
    扭矩:在一定距離處產(chǎn)生或傾向于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的力。
    張力:涂布過程中,電機通過制造扭力,使傳動輥和收放卷能夠轉(zhuǎn)動,電機依程序要求控制扭矩和速度,進而控制各傳動輥之間基材的力,稱為張力。



    張力檢測

    張力檢測是張力控制過程中的重要環(huán)節(jié),檢測信號的精度直接影響著控制精度。根據(jù)檢測方式的不同,大致分為稱重傳感器檢測擺輥檢測兩類。
    稱重傳感器檢測
    稱重傳感器是一種測力系統(tǒng),是通過彈簧元件和應變片的組合,將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。
    分類:
    按工作原理可以分為電阻應變式電感式、電容式、壓電式、壓磁式、振弦式等
    按結(jié)構(gòu)形式可以分為S型、柱式懸臂梁式、剪切梁式、輪輻式、圓環(huán)式、箱式等。
    優(yōu)點:測量實際張力,響應速度快,線性好,范圍寬,維護韃長O
    缺點:蓄積量小,對高頻擾動響應差,設備的加減速難以處理,不容易實現(xiàn)高速切換卷等


    擺輥檢測
    擺輥檢測張力是通過電位器來檢測擺 輥 偏 離 中 心 零 位 (擺 輥 自 然 垂 直 位置)的角度,而間接檢測張力的大小和變化波動,這個過程需要使用擺輥反饋信號,通過擺輥的位置偏差來反映張力的波動量。
    分類:按機械結(jié)構(gòu)可以分為重量調(diào)節(jié)器式、彈簧調(diào)節(jié)器式和蓄積器
    優(yōu)點:吸收或隔離張力的擾動,結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉。
    缺點:導輥擺動式會導致張力波動,精度不高、壽命短

    影響張力的因素

    影響張力的各種因素廣泛存在于涂布機的各個環(huán)節(jié),如放卷單元、涂布單元干燥單元和收卷單元。


    放卷單元
    ①基材纏繞不均勻、質(zhì)量不均勻:卷芯偏心等;
    ②基材的內(nèi)在質(zhì)量水平,如均勻性、直線性和表觀弊病等;
    ③卷料的直徑變化、不停機接換卷料、翻轉(zhuǎn)架和卷軸切換導致的機器振動等。
    涂布單元
    ①涂布環(huán)境,如溫度、濕度、壓力、靜電和潔凈度等;
    ②涂布工藝參數(shù),如涂布速度、
    涂布單元
    ①涂布環(huán)境,如溫度、濕度、壓力、靜電和潔凈度等;
    ②涂布工藝參數(shù),如涂布速度、涂層厚度等;
    ③涂布液的性質(zhì),如黏度、表面張力和固含量等
    干燥單元
    ①涂層體積收縮和重量變化;
    ②基材受到導輥拉伸產(chǎn)生彈性應變
    ③基材產(chǎn)生熱應變;
    ④熱風干燥中烘箱長度、風速、溫度、風嘴分布及排列方式等
    收卷單元
    收卷單元影響張力的因素與放卷單元相同。
    收卷單元主要功能為實現(xiàn)基材的收取及保收卷段張力平穩(wěn),避免帶材靠內(nèi)芯處出現(xiàn)皺折或擠成錐形突起。

    張力引發(fā)的涂布缺陷
    如果生產(chǎn)加工過程張力控制效果不能達到工藝控制的基本要求,將嚴重影響涂布過程和產(chǎn)品的表觀質(zhì)量。

    張力控制重要的原因
    卷料傳送流程的主要在于保證小的料帶損傷,同時以大的速度傳動。為了達到此目的,卷料張力控制至關重要,原因如下:
    ①影響料帶的結(jié)構(gòu),比如料帶的長度和寬度;
    ②有助于減少褶皺,較高的張力有助于減少因卷輥錯位而產(chǎn)生的褶皺,但過高的張力反而會引起多褶皺;
    ③影響卷輥外層的張力,從而影響產(chǎn)品輥的外形,終影響產(chǎn)品的質(zhì)量,
    張力控制方法
    為了使張力保持在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài),一般使用的控制方式有:手動控制、開環(huán)控制、閉環(huán)控制。


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  • 詞條

    詞條說明

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