過程氣體分析儀表的選型原則和方法

    摘要:過程氣體分析儀表的選型原則和方法
     過程氣體分析儀器儀表又稱在線分析儀器儀表,是用于工業(yè)生產(chǎn)流程中對物質(zhì)的成分及性質(zhì)進行自動分析與測量儀器儀表的總稱,重點為燃燒控制、廢氣安全回收、流程工藝控制、質(zhì)量監(jiān)測所需的自動化分析產(chǎn)品,所顯示的數(shù)據(jù)反映生產(chǎn)中的實時狀況。
    
     
    
    ▇ 過程氣體分析儀表選型的一般原則
    
    
    
    
    
    
    (1)選用過程氣體分析儀表時,應詳盡了解被分析對象工藝過程介質(zhì)特性、選用儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。
    (2)應對儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟效果作充分評估,使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、增加經(jīng)濟效益、減輕環(huán)境污染等方面起到應有的作用。
    (3)所選用分析儀表檢測器的技術(shù)要求應能滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì),特別是全部背景組份及含量的要求。
    (4)儀表的選擇性、適用范圍、精確度、量程范圍、小檢測量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標,須滿足工藝流程要求,并應性能可靠,操作、維修簡便。
    (5)對用于腐蝕性介質(zhì)或安裝在易燃、易爆、危險場所的分析儀表,應符合相關(guān)條件或在采取必要的措施后能符合使用要求。
    (6)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
    
     
    
    ▇ 取樣與預處理裝置
    
    
    
    
    
    
    1、取樣要求
    
    (1)由取樣點取出的試樣應有代表性,在通過取樣系統(tǒng)后不應引起組份和含量的變化。
    
      取樣口應設(shè)置在維護人員易接近之處,并應兼顧到試樣的溫度、壓力和滯后時間。
    
      取樣口不能選在流體呈層流的低流速區(qū)及節(jié)流件下游的渦流區(qū)和死角。
    
    (2)氣體試樣應避免液體混入,液體試樣應避免夾帶氣體。若工藝管線管壁易附著臟物時,應將取樣探頭插入管線中心。當試樣中含有固體顆粒時,則必須在取樣處加裝過濾器,并備有反吹接口。
    
    (3)根據(jù)取樣的工藝狀況,取樣系統(tǒng)應具備相應的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、**壓放空、負壓抽吸、故障報警或耐高溫等功能。
    
    (4)在取樣過程中如出現(xiàn)凝結(jié)物時,必須采取保溫伴熱措施,但應避免過熱引起試樣組成變化。
    
    (5)取樣管路應盡量短,使滯后時間小。樣品輸送系統(tǒng)的滯后時間一般不宜**過60s。取樣管管徑一般為φ6×1mm,但大取樣管管徑不應大于φ14×2mm。
    
    (6)取樣管材質(zhì)一般采用不銹鋼,若試樣中含有對不銹鋼管腐蝕的組份時,可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合適的材質(zhì)。對無腐蝕性的干試樣也可采用無縫鋼管。另外,試樣引導管線應采取防堵措施。
    
     
    
    2、預處理裝置
    
    (1)預處理裝置一般包括冷凝器、冷卻器、汽化器、過濾器或凈化器,以及為保證分析儀器選擇性而采取的化學或物理方法的處理裝置。其構(gòu)成應根據(jù)具體試樣條件和分析儀表的技術(shù)要求確定。一般宜由分析儀器廠成套配置。
    
    (2)試樣通過預處理裝置后應潔凈,有代表性,無有害組份,并符合分析儀表檢測器對試樣的技術(shù)要求。
    
    (3)經(jīng)過預處理裝置后的試樣,其待測組份的濃度或組份應不受影響。
    
     
    
    3、樣品的排放要求
    
    (1)被測介質(zhì)有回收**者,樣品應考慮回收。
    
    (2)多種氣體試樣放空,若組份混合后無危險,且混合后背壓波動對分析儀表影響不大時,可先接至集氣管,然后排至適當高度空間。否則應單獨放空。
    
    (3)有毒氣體和除水以外的液體試樣,在符合有關(guān)衛(wèi)生標準要求時方可排放。
    
    (4)預處理系統(tǒng)的部件或管路材質(zhì)應不會與試樣起反應,不會污染試樣,不會吸附試樣中的組份。
    
     

    西安賽譜自動化儀表技術(shù)有限公司專注于化學氧量分析儀,露點微水分析,紅外氣體分析等

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