渦輪流量計(jì)——管道注意 1、 為了消除渦輪流量計(jì)管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y(cè)量精度的影響,流量計(jì)上下游應(yīng)具有一定的直管段,或安裝整流器來(lái)代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D為流量傳感器公稱通徑)。 2、 為了消除回流,流速分布不均勻和旋流的影響,可在上游裝上整流器,此時(shí)流量傳感器上游部分的直管長(zhǎng)度L=10D即可,若為15~20D,則測(cè)量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。 3、當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過(guò)濾器,過(guò)濾器的目數(shù)為20~60目(3~9目/cm2),一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過(guò)濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過(guò)濾網(wǎng)的拆裝?! ? 4、液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí),應(yīng)安裝空氣分離器(消氣器);若被測(cè)液易氣化,為了防止產(chǎn)生氣穴;若有可能產(chǎn)生逆向流,應(yīng)加止回閥,以防止流體反向流動(dòng)。 5、通過(guò)流量傳感器的流量過(guò)大時(shí),會(huì)使軸承壽命過(guò)短,通常通過(guò)閥門將流量調(diào)到合適大小,其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。 6、為了在檢修中不中斷流體輸送,通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥,同時(shí)設(shè)置旁通管道,并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏。 7、流量傳感器應(yīng)與管道同心,密封圈不得凸入管道。 8、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體,流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的較高點(diǎn);若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn),應(yīng)在管線上安裝排放閥,定期排放沉淀物;流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠,使之無(wú)明顯振動(dòng)。 9、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí),應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管,待清掃完畢后再裝**量傳感器。 10、需要測(cè)量流體的溫度時(shí),應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。 因此,為用戶的使用提供方便,華儀真誠(chéng)為您提供服務(wù),希望您還會(huì)對(duì)金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)感興趣。
詞條
詞條說(shuō)明
壓力傳感器如何抗沖擊? 壓力傳感器應(yīng)用在很多壞境中,有些壞境可能比較惡劣,比如壓力傳感器需要用來(lái)測(cè)量沖擊壓力,測(cè)沖擊壓力一般要求壓力傳感器性能比較高,我們通常有下面幾種方法來(lái)測(cè)量沖擊型壓力。 1、是改變壓力變送器芯片,不用普通的陶瓷芯體或者擴(kuò)散硅芯體,而用應(yīng)變片,電阻應(yīng)變片是一種將被測(cè)件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件。它是壓阻式應(yīng)變傳感器的主要組成部分之一。電阻應(yīng)變片應(yīng)用較多的是金屬電
? 金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)當(dāng)測(cè)量流體的流量時(shí),被測(cè)流體從錐形管下端流入,流體的流動(dòng)沖擊著轉(zhuǎn)子,并對(duì)它產(chǎn)生一個(gè)作用力(這個(gè)力的大小隨流量大小而變化);當(dāng)流量足夠大時(shí),所產(chǎn)生的作用力將轉(zhuǎn)子托起,并使之升高。同時(shí),被測(cè)流體流經(jīng)轉(zhuǎn)子與錐形管壁間的環(huán)形斷面,從上端流出。當(dāng)被測(cè)流體流動(dòng)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子的作用力,正好等于轉(zhuǎn)子在流體中的重量時(shí)(稱為顯示重量),轉(zhuǎn)子受力處于平衡狀態(tài)而停留在某一高度。分析表明;轉(zhuǎn)子在錐形管
差壓變送器安裝位置如何選擇? 差壓變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方,同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。 1、腐蝕性的或過(guò)熱的介質(zhì)不應(yīng)與變送器接觸。 2、防止渣子在引壓管內(nèi)沉淀。 3、兩引壓管里的液壓頭應(yīng)保持平衡。 4、引壓管應(yīng)盡可能短些。? 5、引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。? 6、測(cè)量液體流量:取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面,以避免渣子沉淀。變送 器應(yīng)裝在側(cè)面或取壓口
? 1、焊接壓力表前,用砂紙將焊接部位的污層和氧化物打磨干凈,涂上適盆的氧化鋅或焊油,再焊上一層焊錫。而后,把彈簧管擂入機(jī)座接頭的孔內(nèi),位置耍放正。再涂上適量的氧化鋅或焊油,用300瓦電烙鐵迅速焊牢。焊好后,用熱水沖洗、吹干。 2、焊悶頭時(shí),應(yīng)將機(jī)芯擺上,用扇形齒上的連桿嬌正悶頭位置的高低。 3、焊接后的彈簧管,應(yīng)在測(cè)全上限處耐壓10分鐘,以壓力不下降為合格。焊接合格后,在焊錫部位上涂上
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