一、行業(yè)概述
由于連接器插針沖壓速度較快,所以很難找到一種有效的檢測(cè)方法來(lái)滿足其高速生產(chǎn)的需要。振皓連接器檢測(cè)設(shè)備是基于連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款連機(jī)器自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
二、連接器檢測(cè)系統(tǒng)功能
●檢測(cè)連接器形狀是否合格;
●可測(cè)量連接器多個(gè)位置的幾何尺寸,包括pitch間隔、寬度、高度等;
●檢測(cè)連接器件管腳平整度是否一致;
●檢測(cè)邊緣是否有沾附碎屑;
●檢測(cè)插針是否扭曲;
●檢測(cè)局部是否擠壓變形;
●系統(tǒng)檢測(cè)到質(zhì)量問(wèn)題時(shí),能發(fā)出報(bào)警信號(hào),指出出錯(cuò)位置并控制停機(jī);
●檢查出的所有廢品對(duì)應(yīng)的圖像能夠存儲(chǔ)和查看;
●系統(tǒng)可通過(guò)RS232接口或以太網(wǎng)接收上位機(jī)控制信號(hào)。
三、連接器檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
1.較大生產(chǎn)速度下實(shí)現(xiàn)全檢;
2.高速相機(jī)和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M(jìn)行快速偵測(cè)、分類、顯示、剔除等;
3.優(yōu)良的光學(xué)配備用于緊缺的瑕疵檢測(cè),甚至是低對(duì)比度的瑕疵;
4.智能分類軟件:瑕疵根據(jù)來(lái)源被精確的分類到各個(gè)目錄中;
5.操作簡(jiǎn)單方便,無(wú)須深入學(xué)習(xí)即可瑕疵檢測(cè)系統(tǒng);
6.信息準(zhǔn)確,實(shí)時(shí),可靠。
四、連接器檢測(cè)設(shè)備益處
●提高生產(chǎn)質(zhì)量;
●定義瑕疵成因,改善生產(chǎn)過(guò)程 ;
●減少客戶的投訴和抱怨;
●提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率,減少?gòu)U品的產(chǎn)生 ;
●替代傳統(tǒng)人工檢測(cè) ;
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等
詞條
詞條說(shuō)明
生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè),生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,濾光片生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)
機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 IR-Cut filter生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研
軸承內(nèi)徑測(cè)量,軸承內(nèi)徑尺寸測(cè)量系統(tǒng),軸承內(nèi)徑測(cè)量設(shè)備
軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前,我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器,不能做到**的檢測(cè)比例和“零廢品率”的檢測(cè)目標(biāo),人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞,因此檢測(cè)效率低、精度低,應(yīng)用范圍窄。 本項(xiàng)目把機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于檢測(cè)系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測(cè)量,該檢測(cè)系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力
五金電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),五金電鍍件表面缺陷檢測(cè),自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
傳統(tǒng)的凈水行業(yè)及水暖產(chǎn)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)商,在凈水龍頭的生產(chǎn)過(guò)程中,還是依靠工人的人眼檢測(cè)來(lái)完成產(chǎn)品電鍍表面的品質(zhì)控制,而人工檢測(cè)存在著很大的缺點(diǎn),人眼*疲勞具有不穩(wěn)定性,無(wú)法保證**的檢測(cè)正確率。且很多檢測(cè)任務(wù)都是重復(fù)簡(jiǎn)單、枯燥、機(jī)械的動(dòng)作,由工人來(lái)完成對(duì)人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度檢測(cè)根本無(wú)法由人工來(lái)完成。 在面對(duì)國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本不斷提高、“招工荒、招
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,可代替人工
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動(dòng)化的有效途徑,堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機(jī)器眼睛”。其較大優(yōu)點(diǎn)為:可實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量;可適用于非可見(jiàn)光譜段,較大限度減少人為因素造成的誤差;可長(zhǎng)時(shí)間地執(zhí)行觀測(cè)、分析與識(shí)別任務(wù)。正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化的程度,因而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,已
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)
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