臥螺離心機(jī)操作使用程序

時(shí)間：2013-09-02作者：濟(jì)南福的機(jī)械有限公司瀏覽：25

 

臥螺離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）操作使用包括開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)、關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整等程序。

1、開機(jī)前準(zhǔn)備：

（1）首先檢查離心機(jī)主、輔電機(jī)的電源接線和接地是否安全可靠，檢查皮帶有否松動(dòng)、掉帶、轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與機(jī)罩上的指向相同。

（2）檢查轉(zhuǎn)鼓上加油孔是否按規(guī)定要求加油。

（3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查是否有摩擦和碰撞現(xiàn)象、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松。

（4）將液池深度溢流板在適當(dāng)位置裝上，以后根據(jù)排出固相干濕度程度再調(diào)整。

（5）將上部機(jī)罩殼蓋上，檢查兩邊螺栓是否擰緊、皮帶輪罩殼的螺栓是否擰緊、皮帶輪是否碰機(jī)罩。

（6）設(shè)置主電機(jī)變頻器。

（7）設(shè)置輔電機(jī)變頻器。

（8）設(shè)置PLC觸摸屏。

設(shè)置結(jié)束后，在運(yùn)行過程中會(huì)顯示相應(yīng)的進(jìn)料流量、加藥流量、差轉(zhuǎn)速和主、輔電機(jī)運(yùn)行頻率。觸摸屏上顯示的流量為記算流量，寫運(yùn)行記錄時(shí)，應(yīng)以流量計(jì)顯示的流量值為依據(jù)，然后在運(yùn)行過程中，根據(jù)離心機(jī)排出固相干濕程度和排出水的澄清程度，再實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和加藥量。

（9）開機(jī)之前先檢查進(jìn)料泵、清水泵和加藥泵的安全完好，是否具備開機(jī)條件。

（10）檢查藥劑稀釋裝置上的進(jìn)料管路和加藥稀釋管路是否暢通。

2、開機(jī)：

（1）在觸摸屏上操作，同時(shí)開啟離心機(jī)的主、輔電機(jī)。當(dāng)主電機(jī)運(yùn)行至15～20Hz時(shí)，從離心機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入清水，直至排液口有清水流出為止。

（2）運(yùn)行頻率到達(dá)預(yù)定設(shè)置的工作頻率時(shí)，啟動(dòng)加藥泵，檢查透明進(jìn)藥管中是否有藥液流入離心機(jī)。

（3）開啟進(jìn)料泵，檢查進(jìn)料透明管中是否有物料進(jìn)入離心機(jī)。

（4）運(yùn)行15～20mim后，檢查排渣口排出固相是否干，檢查出排液口排出水是否澄清。如果排出固相很濕，先關(guān)閉進(jìn)料泵，再關(guān)閉加藥泵，然后關(guān)閉主、輔電機(jī)，更換液池深度溢流板。

（5）更換較大內(nèi)徑的溢流板降低液池深度，檢查排出固相是否有改善。如果還不夠干，可提高輔電機(jī)工作頻率，差轉(zhuǎn)速會(huì)變小，排出固相就會(huì)干，但出水澄清度會(huì)差些。

（6）滿足以上指標(biāo)要求，離心機(jī)就正常運(yùn)行了。

3、關(guān)機(jī)：

（1）關(guān)閉加藥泵。

（2）關(guān)閉進(jìn)料閥。

（3）關(guān)閉進(jìn)料泵。

（4）打開進(jìn)水閥、.清洗閥，沖洗離心機(jī)內(nèi)部固相，沖洗時(shí)間以離心機(jī)排液口排出清水為止。如果離心機(jī)停機(jī)時(shí)間在3～5天，不必進(jìn)行水沖洗步驟。

（5）關(guān)閉主電機(jī)和輔電機(jī)。

4、運(yùn)行：

（1）離心機(jī)主電機(jī)工作電流可以控制在電機(jī)額定電流的85%左右，確保離心機(jī)不會(huì)過載。

（2）每隔2小時(shí)對(duì)離心機(jī)的進(jìn)料流量、濃度、振動(dòng)、主軸承溫度、主電機(jī)電流、輔電機(jī)電流和扭矩進(jìn)行檢查、記錄。如果離心機(jī)是用稀油潤滑的，需對(duì)潤滑油的油壓、流量、進(jìn)油溫度和回油溫度進(jìn)行檢查、記錄。發(fā)現(xiàn)有**出正常范圍的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、處理。

（3）發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，并作好相關(guān)記錄。

（4）注意軸承座溫度升高。如果軸承座溫度**過環(huán)境溫度50℃就要引起重視了。軸承內(nèi)部的潤滑油脂允許耐高溫80～120℃，**過環(huán)境溫度50℃時(shí)，在軸承加油孔中加足潤滑油，過20min后軸承溫度就會(huì)降下來，如果加足油運(yùn)行30min后，溫度還是降不下來，要停機(jī)檢查。

5、運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整：

（1）運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整原則：

離心機(jī)可調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)有三個(gè)：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速、液池深度。

一般情況下，首先對(duì)分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：

較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含濕率降低，但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高，但固相含濕率會(huì)提高。

較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高，但固相含濕率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含濕率降低，但液相澄清度會(huì)降低。

所以，當(dāng)以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

（2）運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整程序：

1）離心機(jī)運(yùn)行正常后，檢查液相澄清度和固相干度。

2）如果結(jié)果不符合要求，首先應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速，改變作用于物料上的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。

3）如果調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速不能使液相澄清度、固相干度符合要求，則停止進(jìn)料，按停機(jī)程序停機(jī)，更換溢流板，改變液池深度。更換溢流板程序：離心機(jī)停機(jī)后，打開機(jī)罩，從離心機(jī)上逐一拆下溢流板，裝上其它尺寸溢流板，然后按開機(jī)程序重新啟動(dòng)離心機(jī)，并重新進(jìn)料。

反復(fù)上述操作，直至液相澄清度和固相干度達(dá)到要求。保持運(yùn)行狀態(tài)。

 

關(guān)鍵詞：臥螺離心機(jī)


濟(jì)南福的機(jī)械有限公司專注于高速大容量離心機(jī),低速冷凍離心機(jī),實(shí)驗(yàn)室醫(yī)用離心機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用途

  ? 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)主要應(yīng)用在以下三個(gè)領(lǐng)域： 固相脫水：除去物料中固體顆粒的水分。 液相澄清：除去懸浮液中的固體顆粒，得到澄清液。 顆粒分級(jí)：除去懸浮液中粒徑較大的固體顆粒。 ? 關(guān)鍵詞：臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用途

• 聚丙烯酰胺等電聚焦電泳色譜儀pH梯度的形成

  聚丙烯酰胺等電聚焦電泳色譜儀是利用蛋白質(zhì)具有不同等電點(diǎn)的特性，以聚丙烯酰胺為電泳支持物，在其中加入載體兩性電解質(zhì)（一種含有各種連續(xù)pI的小分子混合物）的電泳分離技術(shù)。載體兩性電解質(zhì)是一系列多氨基多羧基的混合物，pI = 3～11。在制備聚丙烯酰胺凝膠時(shí)，將其混溶其中。 載體兩性電解質(zhì)在溶液中的行為可從兩方面看。一方面，溶液的pH決定它帶電荷的性質(zhì)。如溶液pH = 7時(shí)，對(duì)pI = 9的載體兩性電解

• 臥螺工業(yè)離心機(jī)差速器的性能特點(diǎn)

  ? 臥螺工業(yè)離心機(jī)差速器的性能特點(diǎn)： 1、差速器在轉(zhuǎn)子的一端，花鍵輸出軸經(jīng)二級(jí)行星齒輪減速驅(qū)動(dòng)，為螺旋提供差動(dòng)動(dòng)力。 2、差速器采用高精度的硬齒面磨齒齒輪，精心設(shè)計(jì)，具有足夠的接觸強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，滿足傳遞大扭矩的需要。 3、加大行星齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的浮動(dòng)量，使齒輪的嚙合較柔和，大幅度提高齒輪的使用壽命。 4、行星齒輪軸承采用承載力大且可靠的滑動(dòng)軸承，用高新材料通過精細(xì)加工制成。 5、二級(jí)行星

• 污泥脫水系統(tǒng)成套設(shè)備基本組成

  ? 污泥脫水系統(tǒng)成套設(shè)備由污泥進(jìn)料系統(tǒng)、絮凝劑投配系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、污泥輸送系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。 1、污泥進(jìn)料系統(tǒng)： 污泥進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料泵和污泥切割機(jī)等組成。污泥切割機(jī)主要是對(duì)污泥中的纖維纏繞物進(jìn)行切碎。 2、絮凝劑投配系統(tǒng)： 絮凝劑投配系統(tǒng)由自動(dòng)配藥機(jī)、藥液投加系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。自動(dòng)配藥機(jī)是對(duì)藥液進(jìn)行制備和儲(chǔ)存，藥液投加系統(tǒng)是將制備好的藥液加入到使用的設(shè)備中。 3、污泥脫水