差壓式流量計在充灌隔離液時如何定期的補充或連續(xù)打沖?
充灌隔離液的差壓流量計使用一段時間后,導(dǎo)壓管內(nèi)的隔離液常常被測量介質(zhì)所置換,這是因為工藝管道中,由于出口壓頭的波動以及管線中的阻力件,使得介質(zhì)在管線中產(chǎn)生旋渦,使導(dǎo)壓管的隔離液也受到這些旋渦波動而被置換。
在大多數(shù)節(jié)流裝置中兩根導(dǎo)壓管內(nèi)產(chǎn)生的旋渦數(shù)量是不同的,正壓管取壓在節(jié)流裝置前管內(nèi)的旋渦比較少,這是因為節(jié)流裝置前的壓力比較平穩(wěn);而在節(jié)流裝置后,由于流體受到阻尼件(即節(jié)流裝置)將產(chǎn)生大量的旋渦,因此在節(jié)流裝置前后的導(dǎo)壓管中的壓力波動是不同的,一般情況下,正壓管內(nèi)要比負(fù)壓管內(nèi)產(chǎn)生的旋渦少得多。這樣負(fù)壓導(dǎo)管內(nèi)的隔離液要比正壓導(dǎo)管置換得多,置換后由被測介質(zhì)補充,由于隔離液與被測介質(zhì)的密度不同,形成兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的靜壓不同,自然會造成流量計的測量誤差,所以充灌隔離液的差壓流量計使用一段時間后,一定要定期的補充隔離液或連續(xù)打沖洗液。。因此,為用戶提供方便,華儀真誠為您提供服務(wù),希望您還會對金屬轉(zhuǎn)子流量計感興趣。
詞條
詞條說明
? 1、工藝管路口徑大要求流量儀表的壓力損失越小越好。一般不采用管道局部縮徑的方法提高流速; 2、新設(shè)計安裝的管路,一般均選擇適當(dāng)?shù)牧魉佟R驗榱黧w的流速太低,流量儀表[u1]?的口徑就大,相應(yīng)的儀表的投資增大。流體的流速太高,會造成動力壓力損耗大,導(dǎo)致運行成本上升,都是不經(jīng)濟(jì)的,但選型時要為今后的擴(kuò)建留有流量的余量; 3、由于流體的流速較低,流體中的污垢、在較長時間運行后會出現(xiàn)
金屬管浮子流量計的安裝方向 如果θ=12°則會產(chǎn)生1%附加誤差。儀表無嚴(yán)格上游直管段長度要求,但也有制造廠要求(2-5)D長度的,實際上必要性不大。絕大部分金屬管浮子流量計**垂直安裝在無振動的管道上,不應(yīng)有明顯的傾斜,流體自下而**過儀表。浮子流量計中心線與鉛垂線間夾角一般不**過5度,**(1.5級以上)儀表θ≤20°。 脈動流的安裝,若是儀表自身的振蕩,如測量時氣體壓力過低,儀表上游閥門未
? 金屬轉(zhuǎn)子流量計測量氣體時,以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃,絕壓0.1013MPa)下空氣標(biāo)注刻度,所以,當(dāng)對氧氣進(jìn)行流量測量時,應(yīng)將其流量范圍換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣流量,然后根據(jù)換算后的流量范圍進(jìn)行選型。 下面以某廠現(xiàn)場氧氣用量為例,用戶提供參數(shù)如下: 管徑:φ70*5,較大用氧量110m3/h,較小用氧量10m3/h,工作壓力1.3MPa,工作溫度30℃,當(dāng)?shù)仄骄髿鈮?.1MPa。 我們計算如
? 1、流量計缺少必要的防護(hù)性配件。 2、將對于振動干擾敏感的儀表安裝在有振動的管道上 3、流量計處于錯誤的流動方向。 4、電磁流量計>密封墊片偏心(未對準(zhǔn)中心)。密封襯墊安裝偏心,遮住了部分流通面積,使速度分布嚴(yán)重畸變不對稱。由于不對稱流動發(fā)生在流量傳感器進(jìn)口,即上游直管段長度為零,會對差壓式、渦輪式、渦街式、超聲式,靶式、電磁式等儀表帶來測量誤差。 5、標(biāo)準(zhǔn)孔板的銳角未裝在迎流
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