造成破碎機軸承不轉動的故障原因

時間：2023-03-21

所謂軸承鎖緊，是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量，導致軸承溫度急劇上升，然后將軸承鎖緊。這種現(xiàn)象在破碎機檢修和生產(chǎn)服務場所非常普遍。軸承發(fā)熱的具體原因如下：

一、油封問題

油封是用于密封機械設備中的旋轉軸的油封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封。環(huán)。對于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質侵入，從而延長油封的壽命，但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大，導致油封干燥并損壞，因此在安裝唇封時請務必在唇上注脂。

二、組裝不當

1.組裝軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。

在組裝過程中，不打磨內(nèi)孔，并測量尺寸，然后更換新軸承進行組裝。測試后，溫度升高過高。當去除檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導致軸承的徑向間隙小，并且滾動元件不均勻地旋轉并且滾動軸承磨損加劇。軸承的內(nèi)圈和軸太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉，并且摩擦力導致軸承產(chǎn)生熱量和振動。

2.組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。

如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高，則會導致回火，并且硬度和精度會降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇破碎機軸承的磨損和損壞。

3.組裝過程中軸承間隙調(diào)整不當。

在實際工作中，許多安裝有時只能通過手工調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，則可能導致軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘。如果軸向間隙太大，動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，這將導致操作。異常，甚至導致劇烈振動或籠子損壞。

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