模具PVD涂層技術(shù)

    一、PVD涂層在塑膠模具中的運(yùn)用

    塑膠模具因?yàn)橐?guī)定較高,所以耐用度較為遭受關(guān)心。例如所制造的塑膠中含有玻纖,非常容易磨損模具表面,或出模時(shí)要提升潤(rùn)化的特性。PVD涂層因?yàn)槠?特的潤(rùn)濕性及較高的硬度,可以大大的改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中所碰到的以上問(wèn)題。


    鈹銅的特性是排熱快,熱處理后硬度為“36-42HRC”。排熱快(比不銹鋼板材快3倍)意味著注塑生產(chǎn)周期時(shí)間可以減少,生產(chǎn)量較高一些。鈹銅較貴,比一般塑膠不銹鋼板材貴,因此一切的磨損、損毀或刃磨的成本費(fèi)都很高。根據(jù)硬度較低,因此,表面磨損是其遇到的較為嚴(yán)重的問(wèn)題。

    2、 高精密模具

    塑膠模具零件有一些原材料選用**低溫淬火并有一些零件的樣子構(gòu)造有易形變的特性,因而,選用高溫處置的PVD涂層計(jì)劃方案并不適合。在這樣的情況下,CrNC是較合適。CrNC抗化學(xué)腐蝕工作能力強(qiáng),并且它的硬度也不**HV2000,足夠應(yīng)收塑膠生產(chǎn)制造所需求的硬度,是塑膠模具較好的挑選 。


    而高精密模具鑲件的特性是尺寸公差小、形槽多,要保證不形變及涂層的平衡并不易。涂層企業(yè)對(duì)塑膠模具的運(yùn)用了然于胸,運(yùn)用CrNC涂層為顧客處理模具磨損的問(wèn)題。

    3、 快速多凹模批量生產(chǎn)模具

    透明塑料瓶是典型性快速多凹模批量生產(chǎn)模具,其模具在快速生產(chǎn)制造的情形下,對(duì)表面的規(guī)定非常高

    4、 含玻璃纖維高磨損模具

    現(xiàn)如今汽車(chē)企業(yè)正想盡辦法在沒(méi)有危害安全性、品質(zhì)的情形下,持續(xù)減少車(chē)輛的總重,進(jìn)而做到節(jié)油的目地。橡膠制品輕質(zhì)且抗壓強(qiáng)度高,是汽車(chē)零部件的優(yōu)良原材料。但假如遇到生產(chǎn)制造例如滌綸加玻璃纖維的橡膠制品商品時(shí),無(wú)論有什么種類(lèi)的模具不銹鋼板材,其表面磨損都尤其強(qiáng)大。

    二、PVD涂層在五金模具中的運(yùn)用

    對(duì)五金模具來(lái)講,因五金行業(yè)一般必須在金屬材料切片上沖孔機(jī)、褶彎成形等。常見(jiàn)的沖壓加工零配件,如沖棒,常常與被生產(chǎn)加工原材料磨擦。為了較好地增加其使用期限,絕大部分必須表面應(yīng)用PVD涂層。


    1、 五金沖壓模具

    五金沖壓根據(jù)剪截的基本原理,把五金片狀沖成不一樣的樣子。依據(jù)其生產(chǎn)過(guò)程,磨損、可塑性變形、崩角都是其毀壞的原理,因此較滿(mǎn)意的沖壓加工模具務(wù)必與此同時(shí)有著高硬度和高耐磨。硬度高可保證抗磨損特性好,延展性好意味著抗崩角特性好。

    根據(jù)模具不銹鋼板材的機(jī)械性能限定,例如常見(jiàn)的D2原材料,其硬度**出HRC62,因而選用TiCN PVD涂層是提升表面抗磨損的較好是方法,例如氮化鈦PVD涂層表面硬度可做到HV2400,對(duì)處理磨損問(wèn)題有立即的協(xié)助功效。但是,可塑性變形還必須基材的硬度來(lái)?yè)?dān)負(fù)。沖棒是沖壓加工常見(jiàn)的模具,一般選用TiN-Mirror和TiCN涂層。

    2、五金成形模具

    優(yōu)良的五金拉申模具規(guī)定硬度高,兼具潤(rùn)濕性能優(yōu)良的表面。一般的冷工鋼可以做到HRc62,但不銹鋼板材表面潤(rùn)化度低,PVD涂層可以達(dá)到這兩層面的規(guī)定。TiCN是有效的拉申涂層,其硬度可做到Hv3700,但摩擦阻力可小于0.2。




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