什么是自潤滑銅滑塊

時(shí)間：2021-12-04作者：嘉善晨瀚滑動(dòng)軸承有限公司瀏覽：308

軸承的構(gòu)造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽?，并嵌入二硫化鉬、石墨等制成復(fù)合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上，制成的復(fù)合軸承，固體潤滑劑磨擦面積達(dá)25-65%。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。

但由于其機(jī)械強(qiáng)度低，承載能力弱，易產(chǎn)生變形，把它鑲嵌在金屬孔槽內(nèi)便能抑制這種缺點(diǎn)，形成了金屬部分起承載作用，自潤滑塊起潤滑作用。這種自潤滑軸承的潤滑機(jī)理是在軸與套的滑動(dòng)摩擦過程中，自潤滑材料分子的一部分轉(zhuǎn)移到軸的金屬表面上，填平微小不平面，并形成了一層較穩(wěn)定的固體潤滑膜，造成固體潤滑膜之間對(duì)磨，防止軸與套的粘著磨損。

這種合理性的結(jié)合綜合了銅合金與非金屬減磨材料的各自互補(bǔ)優(yōu)點(diǎn)，特別適合于無油、高溫、高負(fù)載、低速度，防污、防蝕、強(qiáng)輻射環(huán)境中的運(yùn)動(dòng)幅，以及在水中或其它溶液浸潤而根本無法加潤滑油脂的特殊工況條件下使用。

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  新生產(chǎn)工藝優(yōu)秀：有著砂型鑄造、離心澆鑄、金屬型鑄造、消失模鑄造等多種多樣鍛造工藝，可以依據(jù)用戶規(guī)定，依據(jù)產(chǎn)品工件材料和加工工藝的規(guī)定挑選較好的澆鑄加工工藝，非常好的服務(wù)客戶。企業(yè)建了健全、科學(xué)合理的質(zhì)量認(rèn)證體系;有健全的成分檢測(cè)、物理性能檢驗(yàn)等質(zhì)量檢測(cè)管理體系。 生產(chǎn)工藝流程：砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造。 可鑄造直徑40mm-----2000mm，小鑄造件0.1kg/件，大鑄造件5000kg

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