鎢鋼拉伸模具拉傷的解決方法: 解決鎢鋼拉伸模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點。以下就構(gòu)成此對接觸副的3方,即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。 1、被成形工件的原材料方面 通過對原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序,盡管這種方法有時有些效果,實際生產(chǎn)中應用卻很少。 2、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達到連續(xù)供給薄膜,而對于周期生產(chǎn)的沖壓設備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,此方法一般成本也很高,還會生產(chǎn)大量廢料,對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。 在一些成形負荷很小的場合,有時通過添加潤滑油或加EP添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。 3、模具方面 通過改變模具凸、凹墨材料或?qū)δ>咄埂寄_M行表面處理,使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實踐證明,這是解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。 綜上所述,解決工件及模具凸、凹模表面拉傷問題的方法很多,對于具體的個案,應根據(jù)工件和載荷大小、生產(chǎn)批量、被加工材料的種類等情況選擇應用的方法。在所有解決拉傷問題的方法中,以采用硬質(zhì)合金為模具材料和對模具凸、凹模表面進行化學氣相沉積、TD覆層處理為較好。其中又以TD覆層處理性價比較高。
詞條
詞條說明
現(xiàn)如今國內(nèi)鎢鋼模具行業(yè)魚龍混雜,進口鎢鋼,原生料鎢鋼,再生料鎢鋼,黑貨鎢鋼在網(wǎng)絡上橫行。消費者們也很難分辨真假。一旦買到再生料鎢鋼或者假進口鎢鋼,發(fā)現(xiàn)得早,輕則損失材料的錢,發(fā)現(xiàn)得晚,重則虧掉加工費,又丟掉客戶。所以購買材料時候一定要到正規(guī)商家,或者實體店去購買。 深圳杰瑞精密模具一直堅持鎢鋼模具使用較優(yōu)質(zhì)的原生料生產(chǎn)鎢鋼產(chǎn)品,堅決杜絕任何形式再生料產(chǎn)品。產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過嚴格的檢測保證每件產(chǎn)品都合
目前硬質(zhì)合金產(chǎn)品價格上調(diào)的原因仍是主要原材料鎢和鈷的價格持續(xù)上漲。 據(jù)報道,由于國家去年加強了環(huán)境保護政策的執(zhí)行力度,鎢、鉬、稀土等礦產(chǎn)資源的供應收緊,大部分礦山被迫停產(chǎn)或整改,至今仍有多數(shù)礦山處于停擺狀態(tài)。同時由于中國供產(chǎn)著世界80%左右的鎢原材料,產(chǎn)量的減少進而導致市場供求關(guān)系逆轉(zhuǎn),由賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場。 硬質(zhì)合金主要的原料碳化鎢粉,從2016年的180元左右/公斤一直漲到現(xiàn)在275元左右
一、滿足工作條件要求 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 2.強韌性 模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較
做模具加工、五金沖壓行業(yè)的都知道,想要達到高精度的加工,必須要滿足一些條件,才能很好的完成工作及提高加工效率,今天我們跟宜澤小陸一起來看下鎢鋼模具配件加工需要滿足哪些要求、及鎢鋼模具配件加工要怎樣做才能達到較好效果。 做模具加工、五金沖壓行業(yè)的都知道,想要達到高精度的加工,必須要滿足一些條件,才能很好的完成工作及提高加工效率,今天我們跟宜澤小陸一起來看下鎢鋼模具配件加工需要滿足哪些要求、及鎢鋼模具
公司名: 深圳杰瑞鎢鋼制品有限公司
聯(lián)系人: 張建軍
電 話: 075584139912
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