TPI軸承基礎知識：使用、材料、潤滑

時間：2018-08-04

軸承的使用 
使用上的注意事項： 
滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下。 
（1）、保持軸承及其周圍清潔。 
即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。 
（2）、小心謹慎地使用。 
在使用中給與軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。 
（3）、使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ摺?
避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當?shù)墓ぞ摺?
（4）、要注意軸承的銹蝕。 
操作軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，較好盡量帶上手套。 
軸承的材料： 
滾動軸承的套圈和滾動體，一面反復承受高接觸壓力，一面進行伴隨有滑動的滾動接觸。保持器，一面與套圈和滾動體的兩旁，或其某一方滑動接觸，一面承受拉力和壓縮力。因此，對軸承的套圈，滾動體及保持架的材料、性能、主要要求如下。 
套圈、滾動體材料所要求的性能： 
滾動疲勞強度大　硬度高　耐摩耗性高 
保持架材料所要求的性能： 
尺寸穩(wěn)定性好 機械強度大 
此外，還需要加工性好。根據(jù)用途不同，還有要求其耐沖擊性、耐熱性、耐腐蝕性好。 
套圈及滾動體的材料： 
套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承，使用JIS鋼種中的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。 
SUJ2的化學成分，在**，作為軸承用材料已規(guī)格化。比如：與AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英國）等均屬同種鋼。 
進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、采用滲炭淬火，使鋼從表面至適當?shù)纳疃扔幸粋€硬化層。具有適當?shù)挠不疃?、細密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優(yōu)良的耐沖擊性，一般的滲炭軸承用鋼的化學成分。 
NSK實施了真空脫氣處理，所以，所使用的材料清凈度高、氧氣含量少、質(zhì)量好。進而采用了恰當?shù)臒崽幚恚馆S承的滾動疲量壽命顯著提高。 
上述鋼種之外，根據(jù)特殊用途，還使用耐熱性優(yōu)良的高速鋼，耐腐蝕性好的不銹鋼。 
保持架材料： 
沖壓保持架的材料，使用低碳素鋼。根據(jù)用途不同，也使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料，使用高強度黃銅、碳素鋼，此外也還使用合成樹脂。 
軸承的潤滑 
軸承潤滑的目的： 
滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損，防止燒粘、其潤滑效用如下。 
（1）、減少摩擦及摩損。 
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。 
（2）、延長疲勞壽命。 
軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。 
（3）、排出摩擦熱、冷卻。 
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?
（4）、其他 
也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。 
潤滑方法： 
軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。wxnnmsn201808tpizc

詞條
詞條說明
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