剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應注意:
(1)、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)、不要*自1人操作剪板機,應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3)、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
(5)、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持較少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
詞條
詞條說明
1、詢問設備操作者,了解剪板機液壓系統(tǒng)設備運行狀況。其中包括:剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異?,F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?,F(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進行了解。 2、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否
卷板機液壓系統(tǒng)內(nèi)部的具體組成可分為:動力元件,又稱油泵、執(zhí)行元件,又稱油缸或液壓馬達、控制元件,又稱各種閥、輔助元件和工作介質(zhì)等五大部分構成。 1、控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等??刂圃淖饔檬歉鶕?jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機的速度,并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進行調(diào)節(jié)控制。 2、執(zhí)行元件是將液體的液壓能轉換成機械能。 3、動力元件的作用是把液體利用原動機的機械能轉換成液壓力能;是液壓
1、機架采用鋼結構件,左、右立板,工作臺和壓料板焊接成一整體結構,焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應力,故整體鋼性好,穩(wěn)定性高。 2、刀架采用鋼結構件,在兩側油缸的推力作用下,可繞固定銷軸作擺式運動,完成剪切動作,*導軌系統(tǒng)。剪切終了時,在回程缸的作用下,刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機構,刻度值在刻度盤上顯示。 3、后擋料安裝于刀架上,隨刀架作擺式運動。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動,通過一傳動軸及一對
液壓類數(shù)控折彎機的維護保養(yǎng) 液壓類 數(shù)控折彎機 的維護保養(yǎng)故障一:滑塊返程速度太慢,回程壓力高 此類故障主要是充液閥未打開,此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關系相反,可參照故障三的解決 方法進行處理。 故障二:液壓系統(tǒng)無壓力。 (1)、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關電氣原因。 (2)、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果
公司名: 南通興力剪折機床有限公司
聯(lián)系人: 胡海龍
電 話: 0513-88283518
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地 址: 江蘇南通海安縣李堡鎮(zhèn)李灶村1組
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