高速精密加工對機床進給系統(tǒng)的要求研究表明采用比常規(guī)加工高5~10倍的切削速度和進給速度加工,可大大減少加工時間,同時還可以減小切削力和提高加工質(zhì)量[。因此,
高速加工機床不僅要有高的主軸轉(zhuǎn)速,也應(yīng)具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的高的進給速度。
優(yōu)點
1)響應(yīng)時間短:一般來講機械傳動件比電氣元器件的動態(tài)響應(yīng)時間要大幾個數(shù)量級。由于系統(tǒng)中取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的機械傳動件(絲杠),使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高,反應(yīng)較靈敏快捷。
(2)定位精度高:由于沒**械傳動機構(gòu),因而減少了插補時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制,可大大提高機床的定位精度。
(3)傳動剛度高、推力平穩(wěn):零傳動!提高了其傳動剛度,同時直線電機的布局,可根據(jù)機床導(dǎo)軌的形面結(jié)構(gòu)及其工作臺運動時的受力情況來考慮,使其運動推力平穩(wěn)。?
(4)運行速度高、加(減)速度大:運行時,直線電機不會像旋轉(zhuǎn)電機那樣受到離心力作用,因此其速度不受限制,*實現(xiàn)高速直線運動。又由于 零傳動!的響應(yīng)時間短,使其加(減)速度大,從而實現(xiàn)起動時瞬間達到高速,高速運行時又能瞬間準(zhǔn)停。?
(5)行程長度不受限制:由于直線電機是由旋轉(zhuǎn)電機展開形成,在理論上其行程不受限制。通過在導(dǎo)軌上串聯(lián)直線電動機的定件,就可無限延長動件的行程長度。?
(6)工作安全**、壽命長:直線電機可以實現(xiàn)無接觸傳遞力,機械摩擦損耗幾乎為零,所以故障少,免維修,因而工作安全**、壽命長
詞條
詞條說明
高速剪板機采用**長送料臺,整體加工,并熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,具有較強剛性與整體性;采用滾珠絲杠,滾動導(dǎo)軌運動靈活**;消除長板撓度;臺面上采用毛刷托料,燥聲低;氣動夾鉗在大臺面上,垂直后靠系統(tǒng);可預(yù)定數(shù)據(jù),自動送料連續(xù)剪切。 技術(shù)與工藝 1、本機屬新一代液壓機床。采用**的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,與機械剪相比,大大提高了系統(tǒng)的**性與易維修性。 2、剪板機采用并聯(lián)油缸使機床在剪切時,油
南通東方鍛壓機床有限公司生產(chǎn)的精密剪板機具有哪些特征體現(xiàn)在哪里,下面小編給您詳細(xì)解說: (1)上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在沖床座架上、由一對同步電機驅(qū)動的蝸南通剪板機輪蝸桿傳動機構(gòu)。 (2)上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配,在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下,通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài),從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上同軸、高
**精密剪板機生產(chǎn)廠家南通東方鍛壓機床有限公司對操作員安全規(guī)范的要求如下: 1.按照安全規(guī)定穿好防護勞保鞋,數(shù)沖操作員較好著高腰防護勞保鞋。 2.上下料或產(chǎn)品時**穿好防護手套。 3.為防止精密剪板機高分貝噪音對聽力造成重大影響或傷害,在數(shù)沖區(qū)域內(nèi)**佩戴安全耳塞。 4.打磨產(chǎn)品時,為防止粉塵進入身體造成傷害,較好佩戴相對應(yīng)的安全防護口罩。 5.著夏季短袖工作服時,為防止原材料或產(chǎn)品將手臂劃傷,
電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較**電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。 剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。試剪
公司名: 南通東方鍛壓機床有限公司
聯(lián)系人: 鳳經(jīng)理
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郵 編: 226600
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