瑞晟特改性環(huán)氧膠粘劑廠家說(shuō)明

時(shí)間：2019-04-04作者：北京瑞晟特建材有限公司瀏覽：471

瑞晟特改性環(huán)氧膠粘劑廠家說(shuō)明
改性環(huán)氧膠粘劑又稱復(fù)合型環(huán)氧膠粘劑。在熱固性環(huán)氧樹(shù)脂中加入熱塑性樹(shù)脂或合成橡膠為基料制得的一類膠粘劑。由于環(huán)氧樹(shù)脂性脆，沖擊和剝離強(qiáng)度較低，經(jīng)過(guò)改性后才能作為結(jié)構(gòu)膠使用。改性方法是加入足夠量的熱塑性樹(shù)脂或合成橡膠，以增加韌性，提高綜合性能。用于改性的樹(shù)脂有聚乙烯醇縮醛、、尼龍、丁腈、聚砜、硫等。聚乙烯縮改性具有中等剝離強(qiáng)度，早期被用于發(fā)動(dòng)機(jī)短艙制造；環(huán)氧-酚醛膠具有良好的高溫剪切強(qiáng)度，而剝離和沖擊強(qiáng)度仍然不高；用共聚尼龍改性的環(huán)氧-尼龍膠，不僅膠接剪切強(qiáng)度高，而且韌性好，不均勻扯離和抗剝離強(qiáng)度都很好，可用于飛機(jī)、汽車的受力和沖擊力較大部件粘接。純環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑主要缺點(diǎn)是脆性大，抗沖擊性能差，剝離強(qiáng)度低。要克服這些不足之處，可用熱塑性樹(shù)脂和橡膠對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性，改性方法有三種：
物理改性，用溶解度參數(shù)(SP)與環(huán)氧樹(shù)脂相近的柔性高分子聚合物來(lái)共混，增加其韌性；
化學(xué)改性，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，如共聚、接枝，嵌段，交聯(lián)等手段，從分子結(jié)構(gòu)上使環(huán)氧樹(shù)脂具有較大取代基進(jìn)行改性。


北京瑞晟特建材有限公司專注于環(huán)氧膠泥,環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑,水玻璃膠泥,聚合物砂漿,碳纖維膠等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠

  環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠 接強(qiáng)度，其膠接接頭能承受較大的負(fù)荷，不僅所膠接的接頭剪切強(qiáng)度要高，且其不均勻扯離強(qiáng)度也要較高，這樣才能使膠接接頭經(jīng)受住沖擊、振動(dòng)、疲勞等各種載荷的考驗(yàn)。此外，這類膠粘劑還必須具有一定的耐熱、耐氣候等性能．使被膠接的結(jié)構(gòu)部件能在較苛刻的環(huán)境下工作。結(jié)構(gòu)膠粘劑的品種很多，從主組成看，用得多的有改性酚醛樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂等膠粘劑。 2.非結(jié)構(gòu)膠粘劑一般不承受任何較大的載荷，

• jy-m01高強(qiáng)耐磨料工廠說(shuō)明

  煤礦筒倉(cāng)內(nèi)襯用高強(qiáng)耐磨料，抗沖擊耐磨料廠家JY-m01高強(qiáng)耐磨料/抗沖擊高強(qiáng)抗磨料 一、主要特點(diǎn) 1 、高強(qiáng)、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲。 2 、施工簡(jiǎn)便、快捷、整體性好、易于修補(bǔ)。 3 、綠色無(wú)污染、無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)操作人員無(wú)傷害。 4 、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。 二、技術(shù)指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度 ≥ 60MPa耐磨損失量 ≤ 0.1kg /m 2耐溫性能 ≤ 500 ℃使用厚度 30~ 50mm 三、適用范

• 干粉聚合物抹面砂漿

  干粉聚合物抹面砂漿 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本品采用德國(guó)**技術(shù)配方，由改性的高性能合成乳液和無(wú)機(jī)聚合物干粉料按照科學(xué)的配合比復(fù)配而成，具有優(yōu)越耐候性、耐磨性及耐水性，無(wú)毒無(wú)害，可用于飲用水工程。 2、本品對(duì)混凝土、石材、木板、聚苯板、玻璃、金屬等基面粘結(jié)力強(qiáng)，且具有一定的柔性?？稍诨炷帘砻嫔闲纬蓤?jiān)固的涂層，對(duì)混凝土表面起到加固保護(hù)和防水的作用。且對(duì)鋼筋具有保護(hù)性能，對(duì)已銹蝕的鋼筋能起到修補(bǔ)防護(hù)效能，且

• 地下車庫(kù)地面起砂起灰修補(bǔ)材料

  地下車庫(kù)地面起砂起灰修補(bǔ)材料 造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有 1. 水泥品種不當(dāng)和水泥用量少： 2.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。 3. 砂石料的級(jí)配不合理,含泥量高：骨料級(jí)配不合理,過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 4.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。 5. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)： 6