【浪潮螺桿空壓機(jī)配件】使用維護(hù)

    安全注意事項(xiàng)

    1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

    2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

    3.拆卸高溫組件時(shí),必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

    4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)**油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。

    5.沒(méi)有得到制造廠(chǎng)的許可,不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。

    6.壓縮機(jī)原裝備件是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。

    7.運(yùn)行過(guò)程中**不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。

    8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則**不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。

    9.不能在**過(guò)規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。

    10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常,應(yīng)立即停止壓縮機(jī),并及時(shí)消除異常。

    11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。

    12.維修后、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機(jī)上移走。

    維護(hù)保養(yǎng)

    1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無(wú)異常聲音;

    2.每周開(kāi)機(jī)前打開(kāi)分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無(wú)泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測(cè));

    3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、較小壓力閥、電控箱連接線(xiàn)端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇;

    4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗(yàn)安全閥可靠性;

    5.定期更換機(jī)油過(guò)濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯和潤(rùn)滑油。

    常見(jiàn)故障排除

    1.機(jī)器不啟動(dòng):檢查主開(kāi)關(guān)及電源線(xiàn)、檢查電機(jī);

    2.開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載:調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥;

    3.壓縮機(jī)不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥;

    4.油耗過(guò)多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;

    5.排氣壓力**規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值;

    6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī):改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器;

    7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道;

    8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修較小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。


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