全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)350ml-2L玻璃瓶飲料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備

時(shí)間：2021-01-24作者：張家港市伽佰力機(jī)械有限公司瀏覽：1019

       全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)顧名思義是指制作生產(chǎn)果汁飲料的灌裝包裝的生產(chǎn)線(xiàn)，分為PET塑料瓶包裝、玻璃瓶包裝、利樂(lè)包包裝等。在這里我們主要介紹市面上熱銷(xiāo)的玻璃瓶包裝的果汁飲料灌裝流水線(xiàn)都由哪些設(shè)備構(gòu)成的，其灌裝容量普遍是330ml、500ml、1L、1.5L等，如芒果汁飲料、獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料等。針對(duì)飲料生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜性來(lái)說(shuō)，從鮮果開(kāi)始做起的飲料要比買(mǎi)濃縮果醬回來(lái)調(diào)配的飲料生產(chǎn)工藝要復(fù)雜很多，不同的鮮果，其果汁榨汁取汁原理都不一樣。制作果汁還分為清汁和渾濁汁，清汁里邊的酶解澄清過(guò)濾工藝較是復(fù)雜。所以說(shuō)采購(gòu)一條完整的果汁飲料生產(chǎn)流水線(xiàn)需要確定鮮果的類(lèi)型、做清汁還是濁汁、原果汁的含量是多少，采用何種殺菌方式、采用玻璃瓶包裝還是別的包裝方式，采用貼標(biāo)、套標(biāo)還是熱熔膠等，采用PE膜包還是紙箱包裝等等。

      全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)，藍(lán)莓果子直接從國(guó)外采購(gòu)，相對(duì)比國(guó)內(nèi)的藍(lán)莓價(jià)格，要便宜很多。新鮮的藍(lán)莓采摘下來(lái)，用自來(lái)水洗凈后，在冷庫(kù)冰凍保存，生產(chǎn)藍(lán)莓飲料時(shí)，需要解凍后再打漿。整套藍(lán)莓汁生產(chǎn)系統(tǒng)包括如下設(shè)備：水浴式解凍設(shè)備、板式提升機(jī)、打漿機(jī)、低位槽、滅酶器、膠體磨、配料罐、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、UHT**高溫殺菌機(jī)、保溫罐。其中需要注意的是：藍(lán)莓果實(shí)比較軟，在解凍過(guò)程中，可能會(huì)有部分藍(lán)莓果皮會(huì)被破壞，營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)流失。也考慮過(guò)微波解凍的方式，但設(shè)備成本較高。綜合考慮后，客戶(hù)決定采用自然解凍方式。藍(lán)莓汁飲料稍微帶點(diǎn)酸性，在殺菌這塊也要嚴(yán)格控制好，建議選配UHT**高溫管式殺菌機(jī)，殺菌溫度125度左右，殺菌時(shí)間20s左右，可根據(jù)產(chǎn)品要求來(lái)定制殺菌機(jī)的溫度和殺菌時(shí)間。其中的滅酶器，主要是將打漿后的藍(lán)莓汁進(jìn)行預(yù)熱處理，避免藍(lán)莓汁發(fā)生褐變，影響口感。

       全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)，小瓶果汁飲料灌裝機(jī)所用沖洗水為純凈水，灌裝后，瓶子螺旋口部位會(huì)殘留果汁飲料，不沖洗干凈封口后會(huì)滋生細(xì)菌。所以在封口前設(shè)計(jì)有純凈水噴洗裝置，噴洗干凈瓶口。封口后還需要配置一系列的灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，有倒瓶殺菌機(jī)、巴氏噴淋殺菌冷卻設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。CIP全自動(dòng)清洗設(shè)備分為堿罐、酸罐、純水罐，每個(gè)與果汁飲料接觸的設(shè)備都安裝有CIP清洗接口，加熱后的堿液和酸液不斷的在這些設(shè)備和管道中打循環(huán)，再配合純水將每一部分清洗干凈。

       全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)普遍采用熱灌裝工藝，保證果汁飲料85度環(huán)境下進(jìn)行灌裝，防止果汁飲料封口口滋生細(xì)菌，達(dá)不到保質(zhì)期。PET塑料瓶是通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入到三合一果汁熱灌裝機(jī)，依次進(jìn)行高壓沖洗瓶子、熱灌裝和旋蓋。沖洗所用水為純凈水，夾瓶口鉗的材質(zhì)為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼。熱灌裝為微負(fù)壓灌裝方式，液缸上下為半圓形封頭，為全密封狀態(tài)，與之配合的是一套全自動(dòng)真空回流系統(tǒng)，液缸中的溫度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控著果汁飲料的溫度，灌裝后溢出來(lái)的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，達(dá)到高液位時(shí)，回流罐中的果汁飲料被送到灌裝前的殺菌機(jī)中再次殺菌，再灌裝。

       全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)，針對(duì)不同用戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)需求，按照500ml瓶子生產(chǎn)速度來(lái)區(qū)分，果汁飲料灌裝機(jī)有小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。玻璃瓶果汁飲料普遍采用易拉環(huán)蓋、三旋蓋等，我們來(lái)講一講三旋蓋封蓋要點(diǎn)，可采用搓蓋形式，不過(guò)現(xiàn)在普遍采用三合一一體機(jī)，直接旋蓋。玻璃瓶熱灌裝后自動(dòng)戴蓋，安裝一反搓蓋裝置，使三旋蓋落到正確位置，再進(jìn)行正常的旋蓋作業(yè)，就能保證旋蓋到位，不會(huì)出現(xiàn)擰壞瓶口或旋蓋不到位的現(xiàn)象。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，通過(guò)光電檢測(cè)，當(dāng)有瓶子通過(guò)時(shí)，對(duì)瓶口噴射純水，將灌裝時(shí)候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈，以免后續(xù)瓶口滋生細(xì)菌。從嚴(yán)格安全角度來(lái)說(shuō)，果汁飲料封口后還需要倒瓶殺菌和噴淋殺菌冷卻，這也叫二次殺菌，倒瓶主要利用果汁飲料的溫度對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌。噴淋殺菌也稱(chēng)之為巴氏殺菌，然后立即將溫度降下來(lái)，果汁物料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)會(huì)使內(nèi)部影響成分缺失，影響口感以及顏色。

       全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)，倒瓶殺菌機(jī)本身不帶殺菌功能，只是通過(guò)機(jī)械裝置的方式，將瓶子慢慢有序的放倒，利用果汁物料產(chǎn)生的溫度，如85度等，對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，倒瓶狀態(tài)保持15-30S左右。

       進(jìn)入到噴淋殺菌段進(jìn)行冷卻，采用75度30分鐘左右的殺菌時(shí)間，以達(dá)到二次殺菌的目的。緊接著再進(jìn)行冷卻，果汁飲料不能長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，會(huì)影響飲料的口感和顏色，殺菌后立即再冷卻，我們也稱(chēng)之為噴淋殺菌冷卻設(shè)備。如果是玻璃瓶裝的需要分段冷卻，就是溫度慢慢冷下來(lái)，直接冷水噴淋，會(huì)發(fā)生爆瓶現(xiàn)象。主要目的就是保證飲料的后期保質(zhì)期。

       全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)，全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)將瓶裝果汁飲料自動(dòng)整理成預(yù)先設(shè)置好的排和列，可任意設(shè)定，調(diào)整起來(lái)也十分方便，如12瓶/包、24瓶/包。通過(guò)推瓶裝置將整理好的瓶裝飲料往高溫收縮爐方向推進(jìn)，自動(dòng)裹附上PE熱收縮膜。普遍采用的為上下兩卷膜，封切刀和高溫收縮爐的溫度可單獨(dú)控制，以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的PE膜。包裝好的成品兩邊會(huì)留有兩個(gè)袖口狀的圓形，便于用戶(hù)搬運(yùn)，所以行業(yè)中也稱(chēng)之為袖口式膜包機(jī)。


張家港市伽佰力機(jī)械有限公司專(zhuān)注于大桶水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝礦泉水生產(chǎn)線(xiàn),桶裝水灌裝機(jī),桶裝水灌裝設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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