菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝流程及菠蘿果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)解析
菠蘿飲料生產(chǎn)線操作要點(diǎn):
1. 菠蘿汁的制備。選用八九成熟、果肉帶黃色、無壞爛、無蟲害的菠蘿鮮果,用流動(dòng)水清洗干凈,切去端頭、挖去果芯,切片。將切片的菠蘿置料理機(jī)中打碎,過濾,備用。
2. 按配方規(guī)定數(shù)量準(zhǔn)確稱取各種原輔料,調(diào)配。用適量的熱水將備好的糖在化糖鍋中溶解,過濾,轉(zhuǎn)移至調(diào)配鍋中;在調(diào)配鍋中加入溶解好的輔料,攪拌均勻;按配方加入處理好的菠蘿汁,定容。
3. 過均質(zhì)、脫氣。高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì),溫度70℃左右,壓力≥20MPa。
4. 灌裝。①空罐清洗,使用自動(dòng)洗罐機(jī)進(jìn)行熱水清洗,熱水溫度不**75℃。②灌裝,灌裝量500ml/瓶,不得**過允許偏差;灌裝中心溫度控制為75-80℃,**隙8-12mm。③封口,灌裝前應(yīng)調(diào)整好封罐機(jī);檢查灌裝中心溫度,**上述溫度要求,則不得封口;對(duì)開始封口的前幾件進(jìn)行自檢。檢驗(yàn)密封和外觀符合規(guī)定的要求后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。④做好灌裝生產(chǎn)記錄。
5. 殺菌。135℃**高溫瞬時(shí)滅菌20s。
6. 冷卻。殺菌結(jié)束后,通入冷水冷卻,產(chǎn)品溫度降到45℃以下時(shí),即可取出產(chǎn)品。
(7)打碼。用電子噴碼機(jī)噴碼,日期應(yīng)清晰正確。
(8)包裝、檢驗(yàn)、入庫貯藏
菠蘿飲料生產(chǎn)線——水處理設(shè)備
①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級(jí)反滲透⑥純水儲(chǔ)罐。
3、菠蘿飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——配料及殺菌設(shè)備
①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費(fèi)電)②配料罐:按順序加入澄清原橙子汁與其余添加劑,配置成產(chǎn)品。③雙聯(lián)過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)④真空脫氣機(jī):防止氧化橙子汁,灌裝時(shí)冒泡等問題,保證橙子汁飲料質(zhì)量。⑤**高溫瞬時(shí)殺菌機(jī):殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi),程度的保持橙子汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。⑥冷熱缸:預(yù)熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
菠蘿飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備
①吹瓶機(jī)②上瓶平臺(tái)(量大可用全自動(dòng)理瓶機(jī))③飲料灌裝機(jī)(包括上蓋機(jī)、理蓋器、瓶蓋消毒柜,產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜)④燈檢設(shè)備⑤吹干機(jī):將瓶身吹干,便于后面的套標(biāo)⑥套標(biāo)機(jī)(根據(jù)瓶型,也可用貼標(biāo)機(jī))⑥噴碼機(jī):注冊(cè)生產(chǎn)日期⑦全自動(dòng)膜包機(jī):橙子汁飲料集合包裝。
菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝流程概述
菠蘿→清洗→去端去皮→切片→榨汁→過濾→調(diào)配→過濾→均質(zhì)→脫氣→灌裝→封口→殺菌→冷卻→噴碼→成品。
菠蘿飲料生產(chǎn)線
詞條
詞條說明
小型果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備
小型果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備果汁飲料的精髓在采用什么樣的工藝,做成什么樣的飲料,工藝直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,普片來說,這個(gè)果汁飲料主要分為兩大類:調(diào)配型的果汁飲料和鮮榨調(diào)配型的果汁飲料,調(diào)配型的果汁飲料,工藝比較簡單,也比較統(tǒng)一,無鮮榨處理的特性。小型果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備采用原果做出來的果汁飲料,爽口豐富,營養(yǎng)成分高,在市面上也是眾多消費(fèi)者喜愛的飲用型飲品。通常鮮榨果汁是
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