橙汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備交鑰匙工程

時間：2020-08-11作者：張家港市中吉機械有限公司瀏覽：222

橙汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備交鑰匙工程

橙子飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程圖： 原料選擇→清洗→去皮榨汁→過濾→化糖調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→殺菌→灌裝→冷卻→貼標→噴碼→裝箱→入庫




橙子飲料生產(chǎn)加工設(shè)備|橙汁果汁飲料生產(chǎn)線主要包括鮮果取汁系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、水處理設(shè)備、自動吹瓶機、理瓶機、進瓶導(dǎo)軌、果汁飲料灌裝機、果汁回流加熱裝置、瓶蓋消毒設(shè)備、自動上蓋機、實品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、吹干機、噴碼機、標簽設(shè)備、包裝設(shè)備、機器人碼垛機、裹包機等。經(jīng)過幾十年的經(jīng)驗，本公司可提供多種系列成套瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，供應(yīng)能力從2000瓶/時～36000瓶/時不等。



橙汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備交鑰匙工程以下步驟：

1、原料清洗：原料清洗中為了預(yù)防有農(nóng)藥殘留，原果需浸入含有洗滌劑的水中過一遍，再用水噴洗。洗滌后再檢驗一次果實，將病蟲害果、未成熟果、枯果、受傷果剔除。

2、提取果汁：橙子果皮含有精油、芋萜、萜品類物質(zhì)而產(chǎn)生萜品臭。果皮、內(nèi)果皮和種子中存在大量的以柚皮苷為代表的黃酮類化合物和以檸堿為代表的檸烯類化合物，加熱后，這些化合物由不溶性變?yōu)榭扇苄?，使果汁變苦。榨汁時為避免這些物質(zhì)進入果汁，應(yīng)采取逐個錐汁法。

3、過濾：鮮榨出來的果汁含有懸浮物，易使果汁變質(zhì)損壞，所以要進行過濾。過濾方法根據(jù)對果汁的生產(chǎn)要求選擇壓力過濾或真空過濾。

4、加糖：為使果汁較符合大眾口味，一般需要適當(dāng)調(diào)整橙汁中的糖酸比例，加糖比例一般按13:1或15:1為宜。

5、脫氣、去油：脫氧、去油的作用是去掉橙汁中的氧、氮氣、二氧化碳等氣體，使橙汁中的VC不受破壞，在加熱時保留橙汁的香氣和色澤。

6、巴氏殺菌：橙汁的巴氏殺菌能消滅腐敗菌和把能引起化學(xué)變化的酶類鈍化。橙汁殺菌一般采用93℃±2℃保持15～30s；特殊情況可用120℃以上3～10s的瞬間殺菌法。

7、均質(zhì)：均質(zhì)一般選用高壓均質(zhì)機或膠體磨設(shè)備，使橙汁中的懸浮顆粒經(jīng)過高壓狀態(tài)破碎，分裂成較細小的顆粒，促進果膠滲出，使果膠和果汁均勻穩(wěn)定地分散于果汁中，從而獲得有一定混濁度但不會分離和沉淀的果汁。

8、灌裝封口、冷卻：經(jīng)殺菌的橙汁（保持溫度約85℃）用衛(wèi)生泵輸送到中，噴淋冷水，冷卻至38℃以下，經(jīng)過冷卻的攪拌罐保留有余熱，利于罐身干燥。



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