薯?xiàng)l生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流

時(shí)間：2020-06-18作者：杰爾古格智能科技有限公司瀏覽：237

1、首先將作為原料的馬鈴薯去皮清洗。
2、然后進(jìn)入*二臺(tái)清洗機(jī)，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測(cè)臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。
3、用帶式輸送機(jī)將去皮后的馬鈴薯送入到切條機(jī)。馬鈴薯被切成需要的條狀。并用清洗機(jī)清洗表面淀粉。
4、清洗后的薯?xiàng)l被送到漂燙機(jī)中進(jìn)行漂燙，從清洗和漂燙出來(lái)的薯?xiàng)l攜帶有大量的附著水。
5、采用帶強(qiáng)風(fēng)的振動(dòng)篩，將單個(gè)的薯?xiàng)l分離開(kāi)，并將附著水吹干。
6、然后輸送到油炸機(jī)，將薯?xiàng)l的含水量從80%降低到2%，得到酥脆的產(chǎn)品。
7、油炸后薯?xiàng)l被輸送到瀝油輸送帶，瀝干產(chǎn)品表面殘留的油。
8、油炸好的薯?xiàng)l被輸送到滾筒調(diào)味機(jī)對(duì)薯片進(jìn)行調(diào)味，根據(jù)不同的產(chǎn)品添加不同的調(diào)味料。
9、然后將調(diào)味好的薯?xiàng)l輸送到包裝車間,將產(chǎn)品包裝成需要的大小和形狀。

薯?xiàng)l薯片生產(chǎn)線控溫效果好，投料后，整體油溫波動(dòng)范圍控制在2度之內(nèi)，減少重新升溫的能源損耗，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。 油炸薯?xiàng)l生產(chǎn)線為網(wǎng)帶式油炸流水線，根據(jù)產(chǎn)品的大小需求，調(diào)整網(wǎng)帶寬帶和網(wǎng)孔大小。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，堅(jiān)固耐用，抗腐蝕性強(qiáng)，外表美觀，適用性強(qiáng)。

杰爾古格智能科技有限公司專注于凈菜加工設(shè)備,食品油炸設(shè)備,堅(jiān)果烘烤加工設(shè)備等

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