日本CTE展出了塑木復(fù)合材料(WPC)配混用HTM型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機(jī),提出了配混WPC的新理念,即制備WPC時(shí)不需預(yù)干燥木粉,也不需預(yù)干燥塑料,如PP、PVC、HDPE和PS。另外,配混木粉含量可高達(dá)70%~75%。 該擠出機(jī)同時(shí)適用于制備汽車工業(yè)用高填充配混料和無鹵阻燃配混料,如氫氧化鎂含量為50%~70%的電線電纜用阻燃級(jí)PE或阻燃級(jí)PP樹脂。
新型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機(jī)特點(diǎn)是能耗低,真空脫氣區(qū)后串聯(lián)著雙螺桿捏合機(jī)和異向雙螺桿擠出機(jī),物料熔融溫度比一般雙螺桿機(jī)加工時(shí)低10~20℃,而產(chǎn)量卻較高。該設(shè)備克服了傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)料不均勻的弊病,并能適應(yīng)不同熔體粘度和熔融溫度的原料配混要求。同時(shí),HTM型雙螺桿機(jī)具有Banbury捏合機(jī)的捏合功效,又具有雙螺桿擠出機(jī)配混靈活的優(yōu)點(diǎn)。
**產(chǎn)品:
本文轉(zhuǎn)載自河北昌盛機(jī)械經(jīng)銷部/
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詞條說明
淺談吹瓶機(jī)的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
? 時(shí)下,安全生產(chǎn)已經(jīng)成為全社會(huì)共識(shí)。一款吹瓶機(jī)無論如何的*、簡易,如果失去了安全性,也就失去了其應(yīng)有的應(yīng)用**。近年來,因吹瓶機(jī)而造成的安全事故屢屢出現(xiàn),作為國內(nèi)較大瓶子交易網(wǎng)站*包裝瓶網(wǎng)工作人員,小編在工作中經(jīng)常會(huì)聽到客戶對(duì)于吹瓶機(jī)設(shè)計(jì)上疏于對(duì)安全考慮設(shè)計(jì)的抱怨。以下就是一例非常明顯的安全事故。 昨天上午10時(shí)許,中國吹瓶機(jī)網(wǎng)編輯接用戶報(bào)料后電話采訪了汕頭大學(xué)醫(yī)學(xué)院*二附屬醫(yī)院
常規(guī)泡沫塑料的泡孔直徑一般大于50um,泡孔的密度(單位體積內(nèi)泡孔的數(shù)量)小于1000000個(gè)/cm3。這些尺寸大的泡孔受力時(shí)常常成為初始裂紋的發(fā)源地,降低了材料的機(jī)械性能。為了滿足工業(yè)上要求降低某些塑料產(chǎn)品的成本而不降低其機(jī)械性能的要求,20世紀(jì)80年代初期,美國麻省理工大學(xué)(MIT)的學(xué)者J.E.Martini、J.Colton以及N.P.Suh等以CO2、N2等惰性氣體作為發(fā)泡劑研制出泡孔
德國DuSELDORF消息:全電式注塑機(jī)在上世紀(jì)80年代問世。之后過了一段時(shí)間,全電式技術(shù)日趨完善,成本競爭力逐漸提高,注塑商開始相信全電式確實(shí)比液壓技術(shù)較**。 目前美國市場的近50%為全電式注塑機(jī),日本市場的這一比例較是高出許多。 而今,吹塑機(jī)械市場也開始出現(xiàn)類似的轉(zhuǎn)變。多家大型吹塑設(shè)備供應(yīng)商在10月24日-31日在德國D黶seldorf召開的2007 K展上都推出了其首臺(tái)全電式機(jī)器,這一技
? 2006年10月,德國溫德默勒與霍爾舍公司(W&H公司)在其內(nèi)部展覽會(huì)中,向來自39個(gè)地區(qū)的700多名參觀者展示了該公司在印刷和擠出領(lǐng)域中的較新研究成果。在擠出生產(chǎn)領(lǐng)域,新的設(shè)備和吹膜模頭設(shè)計(jì)方案不僅為吹膜和流延膜生產(chǎn)帶來了較高的產(chǎn)量和較大的靈活性,而且薄膜的質(zhì)量也大大提高。 **薄膜質(zhì)量 W&H公司較新一代的FILMEX流延膜設(shè)備的擠出機(jī)擁有一種嶄新的螺桿,即SM
公司名: 河北昌盛機(jī)械經(jīng)銷部
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