壓敏膠帶的可剝離性能的研究進(jìn)展（一）

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市澳中電子有限公司瀏覽：771

壓敏膠制品廣泛應(yīng)用于包裝、汽車、電器電子、建筑材料、航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生和家庭生活用品等各個(gè)行業(yè), 起到捆扎、保護(hù)、密封、絕緣、識(shí)別和固定等各種粘接作用。由于壓敏膠制品使用的行業(yè)較為泛, 其分類也比較復(fù)雜, 但按其較終是否需要從被粘接物表面剝離下來(lái), 可將壓敏膠( 帶) 分為兩大類: 可剝離型( removable) 壓敏膠( 帶) 和持久型( permanent)壓敏膠( 帶) 。其中, 可剝離型的壓敏膠( 帶) 在醫(yī)療、汽車、家用電器、建筑材料、LCD 液晶板以及一些高光潔度材料( 如鏡面不銹鋼板) 表面臨時(shí)保護(hù)膜等領(lǐng)域中日益受到人們的重視, 其需求量和應(yīng)用范圍都在擴(kuò)大, 呈不斷上升趨勢(shì)[1]?？蓜冸x型壓敏膠制品的典型代表有表面保護(hù)用壓敏膠帶、遮蔽壓敏膠帶和記事貼。僅以表面保護(hù)壓
敏膠帶為例, 據(jù)統(tǒng)計(jì), 2005 年國(guó)內(nèi)表面保護(hù)膠帶的年需求量已達(dá)到12 億m2。國(guó)外廠家如美國(guó)的3M公司、法國(guó)的諾凡賽爾公司、德國(guó)的寶麗菲姆公司和德莎膠帶公司、日本的積水化學(xué)公司和日東電工公司、韓國(guó)的三芝公司和UTC 膠帶公司等均在國(guó)內(nèi)銷售各種表面保護(hù)膠帶, 有些已在上海及周邊地區(qū)設(shè)立了工廠。這些外國(guó)公司的產(chǎn)品主要集中在汽車、電子和光學(xué)精密儀器等領(lǐng)域, 我國(guó)保護(hù)膠帶生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品由于技術(shù)含量較低, 主要集中在建材、家具和電器等行業(yè), 與外國(guó)公司產(chǎn)品的檔次差距較大?？蓜冸x型壓敏膠( 帶) 對(duì)壓敏膠的可剝離性能提出了較高的要求[2], 其主要技術(shù)難題是: ①剝離力增長(zhǎng)太快, 導(dǎo)致再剝離困難或難以剝離; ②再剝離時(shí)尤其是在戶外或是在使用條件下經(jīng)受熱、紫外光及濕氣等
作用后, 在被保護(hù)材料表面留有殘膠或是鬼影(ghost) ,對(duì)被保護(hù)材料表面造成污染。當(dāng)粘貼在被保護(hù)材料表面后, 剝離強(qiáng)度隨時(shí)間的增加十分緩慢、并能夠很容易地被剝離, 是對(duì)可剝離壓敏膠較起碼的要求。目前, 關(guān)于壓敏膠( 帶) 的研究已有很多報(bào)道, 但對(duì)壓敏膠的可剝離性能的研究卻少有報(bào)道。本文將簡(jiǎn)要介紹一些國(guó)內(nèi)外在這方面的研究成果, 希望能夠給從事可剝離壓敏膠( 帶) 的研究工作者提供幫助。1 影響壓敏膠( 帶) 可剝離性能的因素1.1 高聚物彈性模量對(duì)可剝離性能的影響B(tài)enedek[3]認(rèn)為, 增大壓敏膠大分子的彈性模量可降低分子的蠕變能力和對(duì)被粘接物表面的“潤(rùn)濕”(wetting) 能力。這種類型的壓敏膠是高彈性的, 初粘力差, 其可剝離性能主要是依靠壓敏膠分子難以與被粘接物表面建立比較充分的接觸來(lái)獲得的。伊藤俊男[4]研究了一系列組成和結(jié)構(gòu)相同、但相對(duì)分子質(zhì)量不同的丙烯酸酯共聚物的壓敏膠粘接性能, 研究發(fā)現(xiàn), 相對(duì)分子質(zhì)量很大( 數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量為150 萬(wàn)) 、彈性模量高的壓敏膠, 其剝離強(qiáng)度隨剝離速率的增加而增幅較小, 仍維持在較低剝離力的水平, 其內(nèi)聚強(qiáng)度很高, 在寬廣的測(cè)試溫度范圍內(nèi)( 20~90 ℃) 和剝離速率測(cè)試范圍內(nèi)都發(fā)生界面粘附破壞。這樣的壓敏膠適合制作保護(hù)用壓敏膠粘帶和再剝離型壓敏標(biāo)簽。筆者在進(jìn)行保護(hù)膠帶用丙烯酸酯溶劑型壓敏膠的研究時(shí)也發(fā)現(xiàn), 重均相對(duì)分子質(zhì)量在80~100 萬(wàn)之間的壓敏膠貼敷在不銹鋼板上, 經(jīng)65 ℃、72 h 高溫作用后的剝離力增加不**過(guò)10%;而重均相對(duì)分子質(zhì)量在50 萬(wàn)左右的壓敏膠經(jīng)高溫作用后的剝離力增長(zhǎng)**過(guò)50%。有趣的是, 初粘性能非常好、彈性模量低的壓敏膠也可獲得較好的可剝離性能。對(duì)初粘性能很好的壓敏膠制品來(lái)說(shuō), 尤其是在較高的放置溫度下, 壓敏膠的相對(duì)分子質(zhì)量較小, 本體粘度較小, 很容易潤(rùn)濕被粘物表面, 會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到熱力學(xué)上的平衡, 剝離強(qiáng)度隨放置時(shí)間而累積的現(xiàn)象也就不明顯。為降低壓敏膠的彈性模量, 提高其初粘性能, 可在壓敏膠主體樹(shù)脂中添加增塑劑或其他低相對(duì)分子質(zhì)量的粘性物質(zhì), 主要是各種脂肪族礦物油和低相對(duì)分子質(zhì)量的液體聚烯烴。增塑劑軟化壓敏膠分子能力的差別主要取決于增塑劑的相對(duì)分子質(zhì)量以及增塑劑與壓敏膠大分子鏈之間的相互作用, 增塑劑使用的關(guān)鍵是**與主體材料相容性好以避免增塑劑的遷移。Satas[5]的研究發(fā)現(xiàn), 在熱塑性彈性體苯乙烯- 丁二烯-苯乙烯( 簡(jiǎn)稱SBS) 的嵌段共聚物中加入相容性好的增塑劑, 可降低剝離強(qiáng)度, 提高壓敏膠的可剝離性能。
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  詞條說(shuō)明

• 壓敏膠帶的可剝離性能的研究進(jìn)展（一）

  壓敏膠制品廣泛應(yīng)用于包裝、汽車、電器電子、建筑材料、航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生和家庭生活用品等各個(gè)行業(yè), 起到捆扎、保護(hù)、密封、絕緣、識(shí)別和固定等各種粘接作用。由于壓敏膠制品使用的行業(yè)較為泛, 其分類也比較復(fù)雜, 但按其較終是否需要從被粘接物表面剝離下來(lái), 可將壓敏膠( 帶) 分為兩大類: 可剝離型( removable) 壓敏膠( 帶) 和持久型( permanent)壓敏膠( 帶) 。其中, 可剝離型