擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分,實(shí)現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制 電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱,因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關(guān),又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。 2. 擠塑機(jī)的壓力控制 為了反映機(jī)頭的擠出情況,需要檢測擠出時(shí)的機(jī)頭壓力,由于國產(chǎn)擠塑機(jī)沒**頭壓力傳感器,一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機(jī)頭壓力的測量,螺桿負(fù)荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng),也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),能排除的迅速排除,**重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī),不但可以避免廢品的增多,較能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù),就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài),一般取后推力極限值報(bào)警控制。 3. 螺桿轉(zhuǎn)速的控制 螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn),對擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動(dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí),可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高,因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng),影響擠出質(zhì)量,所以在牽引線速度沒有變化情況下,就會(huì)造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化,螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來,擠出時(shí)應(yīng)密切觀察,確保**高產(chǎn)。 4. 外徑的控制如上所述為了**制品線纜外徑的尺寸,除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外,在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制**,而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機(jī)組設(shè)備中,特別是高速擠塑生產(chǎn)線上,應(yīng)配用在線外徑檢測儀,隨時(shí)對線纜外徑進(jìn)行檢測,并且將**差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速,糾正外徑**差。 5. 收卷要求的張力控制 為了**不同線速下的收線,從空盤到滿盤工作的恒張力要求,希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu),或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。 6. 整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制 這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求,主要是:開機(jī)溫度聯(lián)鎖;工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖;擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制;收線與牽引的同步控制;外徑在線檢測與反饋控制;根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。 --------------------------------------------------- 青島和泰塑料機(jī)械有限公司 電話:0532-87271708 網(wǎng)址:
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詞條說明
兩輥開放式壓延機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定,其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面,我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的**大輥徑中高度設(shè)計(jì),中高度=(D-d)/2,如圖7所示。目的是補(bǔ)償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形,并提高軋輥中間部位的軋制力,強(qiáng)制磁粉顆粒向兩邊流動(dòng),同時(shí)針對壓延時(shí)可能采取的不同的軋輥加熱方式,分別設(shè)計(jì)了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)
由北京化工大學(xué)*的“三角形排列的全嚙合三螺桿擠出工業(yè)裝備及技術(shù)”項(xiàng)目,日前通過鑒定,并**開產(chǎn)出工業(yè)樣機(jī)。 據(jù)了解,新開發(fā)的三螺桿擠出機(jī)具有能耗低、產(chǎn)量高、混合分散質(zhì)量好,可以較小的長徑比獲得**常規(guī)雙螺桿擠出機(jī)的分散效果,并且排氣性能優(yōu)異,排氣口無溢料,可有效減少生產(chǎn)過程中原料和能量的損失。 該項(xiàng)目**提出并采用了“端面結(jié)合誤差修正”技術(shù),實(shí)現(xiàn)了不同螺紋元件組合過程中的平滑過渡,同時(shí)**螺
塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長,混合均勻 。 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位,近幾年業(yè),單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。 雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用
1、溫度 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度,一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制,由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動(dòng),從而影響制品質(zhì)量,制品各點(diǎn)強(qiáng)度不一樣,產(chǎn)生殘余應(yīng)力,表面灰暗無光澤。為**制品質(zhì)量,溫度應(yīng)穩(wěn)定。 2、壓力 由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu),機(jī)頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力,使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力變化如圖,壓力同樣存在波動(dòng)。 3
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