擠出機---故障分析

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：545

　　擠出機故障分析：主機電流不穩(wěn) 
　　1、生產(chǎn)原因： 
　　(1)喂料不均勻。 
　　(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 
　　(3)某段加熱器失靈，不加熱。 
　　(4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查喂料機，排除故障。 
　　(2)檢修主電機，必要時更換軸承。 
　　(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。 
　　(4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 
　　擠出機故障分析：主電機不能啟動 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)開車程序有錯。 
　　(2)主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。 
　　(3)與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。 
　　(2)檢查主電機電路。 
　　(3)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機無法打開。 
　　(4)變頻器感應電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。 
　　(5)檢查緊急按鈕是否復位。 
　　擠出機故障分析：機頭出料不暢或堵塞 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。 
　　(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 
　　(3)可能有不容易熔化的異物。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查加熱器，必要時更換。 
　　(2)核實各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值 
　　(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。 
　　擠出機故障分析：主電啟動電流過高 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)加熱時間不足，扭矩大。 
　　(2)某段加熱器不工作。 
　　2、處理方法： 
　　(1)開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。 
　　擠出機故障分析：主電機發(fā)出異常聲音 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)主電機軸承損壞。 
　　(2)主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 
　　2、處理方法： 
　　(1)更換主電機軸承。 
　　(2)檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。 
　　擠出機故障分析：主電機軸承溫升過高 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)軸承潤滑不良。 
　　(2)軸承磨損嚴重。 
　　2、產(chǎn)生原因： 
　　(1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。 
　　擠出機故障分析：機頭壓力不穩(wěn) 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)主電機轉(zhuǎn)速不均勻。 
　　(2)喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。 
　　(2)檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。 
　　擠出機故障分析：潤滑油壓偏低 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。 
　　(2)油泵故障或吸油管堵塞。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。 
　　(2)檢查油泵、吸油管。 
　　擠出機故障分析：自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)氣壓或油壓低。 
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