青島和泰塑料機械有限公司**生產(chǎn)PE保溫管生產(chǎn)線

    該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層,內(nèi)層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成
    
    產(chǎn)品介紹:
    用途及特點 
    一:用途 
    SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器,調(diào)換各種形式的機頭(口模、芯模)與相應(yīng)的輔機配套使用,即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進(jìn)行管、棒、帶行、吹塑薄膜、拉線、吹瓶及包制電線、電纜、絕緣層生產(chǎn)。 
    二:特點 
    1、采用變頻調(diào)速節(jié)能電動機,是一種交流恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速電機,通過變頻器進(jìn)行控制而達(dá)到無極調(diào)速,具有調(diào)速范圍廣、省電、控制功率小、啟動性能好、力矩大等特點。 
    2、使用高硬度齒輪減速箱,傳動**、維修方便、適用于長期工作。 
    3、塑化螺桿設(shè)計合理,在高速狀態(tài)下,物料也不易分解,此螺桿可加速物料的熔化,減小壓力波動,使得制品均勻,生產(chǎn)產(chǎn)量高。 
    4、料斗室加料段設(shè)有KTV襯套,可加快顆粒傳送率,從而使擠出機性能穩(wěn)定。 
    5、設(shè)有雙通道溫度自動控制儀,加熱時溫度波動小,根據(jù)不同塑料的加工工藝,選擇理想的加熱溫度,并能自動控制機頭、機筒的溫度。
    6、冷卻風(fēng)機直接與加熱圈相連,提高機筒的冷卻效果。 
    
    
    

    青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 生產(chǎn)線故障處理方法

    生產(chǎn)線的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙 調(diào)整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;咨詢原料供應(yīng)商,本批次原料參數(shù);檢查模具芯部溫度,若**口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕 調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模

  • 擠出機螺桿抱死原因分析

    在擠出生產(chǎn)過程中,可能會出現(xiàn)擠出機螺桿突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時,如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話,操作人員應(yīng)該立即停機。更多的情況是螺桿還能夠轉(zhuǎn)動,但是轉(zhuǎn)速減慢,同時出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應(yīng)該立即停機。出現(xiàn)這種情況的原因是 1:異物進(jìn)入機筒,卡死螺桿,如果是鐵質(zhì)金屬異物,將對螺桿與料筒造成較大的損害 2:螺桿或機筒變形 3:機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力

  • 擠出機的機械原理

    擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w,并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后,可對壓力進(jìn)行控制,從而可以選擇較合適的線性速度。 單螺桿擠出機原理 單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此

  • 擠出工藝參數(shù)

    1、溫度 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度,一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制,由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動,從而影響制品質(zhì)量,制品各點強度不一樣,產(chǎn)生殘余應(yīng)力,表面灰暗無光澤。為**制品質(zhì)量,溫度應(yīng)穩(wěn)定。 2、壓力 由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu),機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力,使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力變化如圖,壓力同樣存在波動。 3

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