擠出機螺桿是塑料機設備中較重要的零部件,它直接關(guān)系到塑料機塑化效果和產(chǎn)量。擠出機螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉(zhuǎn)動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而擠出機螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 擠出機螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱承受**的剪切應力和摩擦力,由于長期在苛刻條件下工作,螺棱磨損,螺棱變小,同料筒的間隙增大,導致塑料擠出量降低,嚴重時會產(chǎn)生塑料回流,且塑化效果降低,出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能嚴重下降的現(xiàn)象。 熔融擠出的過程是將預混合好的物料從加料口進入擠出機機筒,經(jīng)機筒**段為加料段,物料在此階段不會熔融,隨擠出機螺桿傳動,物料被帶入*二段為壓縮段,該段為加熱階段,物料開始熔融,物料間的摩擦力增加,形成高粘體,繼續(xù)隨擠出機螺桿傳動進入高剪切的*三段為均化段,使它很有效分離顏料聚集體,達到充分分散的目的。目前,應用于粉末涂料中使用的擠出機設備于雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等,雖然擠出機的類型、內(nèi)部構(gòu)造各不相同,但是設計目的是一致的,即較大限度的使物料均勻分散,因此青島和泰塑料機械認為擠出機的好壞直接決定物料的分散程度。 -------------------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 電話:0532-87271708
詞條
詞條說明
擠出成型塑料制品 擠出機擠出成型塑料制品品種 能連續(xù)擠出成型各種不同截面幾何形狀的塑料制品,如薄膜、片、板、硬管、軟管、波紋管、異型材、絲、電纜、包裝帶、棒、網(wǎng)和復合膜等。 擠出機殼周期性重復生產(chǎn)中空制品,如瓶子、桶等中空容器。 擠出成型塑料制品的生產(chǎn)特點 擠出設備機構(gòu)比較簡單、造價低、擠出成型生產(chǎn)線投資比較少。 擠出成型制品的產(chǎn)量比較高。 擠出成型制品的長度可以按需要無限延長。 擠出成型生產(chǎn)操作
PE管材性能特點: 1. 無毒衛(wèi)生:管材材質(zhì)無毒屬綠色建材,不腐蝕,不結(jié)垢。 2. 耐腐蝕:聚乙烯是惰性材料,除少數(shù)強氧化劑外,可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕,無電化學腐蝕,不需要防腐層。 3. 連接方便:聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接,使管道系統(tǒng)一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力,與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的安全**性,提高水的利用率。 4.
在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?,都?/p>
(1) 、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi),經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。 (2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計
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