擠出機機械原則

時間：2020-01-05

1.機械原則 

    擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內部的物流阻力。 

    牛頓曾解釋說，如果一個物體沒有向一個給定的方向運動，那么這個物體上的力就在這個方向中平衡。螺桿不是以軸向運動的，雖然在圓周附近它可能橫向**轉動。因此，螺桿上的軸向力被平衡了，而且如果它給塑料熔體施加了一個很大的向前推力那么它也同時給某物體施加了一個相同向后推力。在這里，它施加的推力是作用在進料口后面的軸承——止推軸承上。 

    多數(shù)單螺桿是右旋螺紋，像木工和機器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看，它們是反向轉動，因為它們要盡力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中，兩個螺桿在兩個筒體中反向轉動并相互交叉，因此一個**是右向的，另一個**是左向的。在其它咬合雙螺桿中，兩個螺桿以相同的方向轉動因而**有相同的取向。然而，不管是哪種情況都有吸收向后力的止推軸承，牛頓的原理依然適用。 


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詞條
詞條說明
擠出機*供料系統(tǒng)設計的特點
一，雙螺桿擠出機定量加料設計；嚴格控**量加料。物料一經進入螺桿后，立且被強制向前推進，當輸送堅韌的物料或加料過量時，物料無后退余地，容易發(fā)生**載停轉的事故。加料不足時，出料不穩(wěn)定。因此，雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質，擠出量的大小，嚴格控制進料量。這也是大型BOPP薄膜生產線雙螺桿擠出機的供料系統(tǒng)方案設計的關鍵，雙螺桿擠出機**定量加料。定量進料裝置的設計我們
擠出機和注塑機的區(qū)別
通常的塑料機械一般分為兩種，擠出機是其中一種，另一種是注塑機。擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產品的大量持續(xù)生產，如管＼棒＼異型材等，也可用于塑料改性造粒．塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，
螺桿的修復
1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂**合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有**噴涂廠加工修復，費用還比較低。 3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊**合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種**合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐
擠出機是什么？是一類機械的統(tǒng)稱嗎？有什么作用？
擠出機是塑料機械的一種，它一般由傳動電機，減速箱，機筒螺桿，加熱系統(tǒng)，喂料系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)螺桿可分成單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機，行星擠出機等。不同的擠出機可以把各種塑膠原料如粉狀，顆粒，塊狀等通過加熱擠出，配套不同的模具和輔助設備加工成片材，板材，異型材，管材，棒材等 ------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-