1即在齒輪工作時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,因此,就有一部分油液困在兩對(duì)輪齒所形成的封閉溶腔之內(nèi)。 液壓機(jī)封閉容積的較小會(huì)使被困油液受擠壓而導(dǎo)致壓力急劇升高,并.." />
該如何消除液壓機(jī)齒輪泵困油問題
首先大家來熟悉一下什么是困油?液壓機(jī)在封閉情況下,改變油液所占的容積而產(chǎn)生壓力急劇變化的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象,為了使齒輪平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),吸排油腔應(yīng)嚴(yán)格的密封以及連續(xù)均勻的供油,根據(jù)齒輪的嚙合原理,必須使齒輪的重疊系統(tǒng)c>1即在齒輪工作時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,因此,就有一部分油液困在兩對(duì)輪齒所形成的封閉溶腔之內(nèi)。
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液壓機(jī)封閉容積的較小會(huì)使被困油液受擠壓而導(dǎo)致壓力急劇升高,并從縫隙中被擠壓出去,引起油液發(fā)熱,軸承等機(jī)件也受到附加的不平衡負(fù)載,封閉溶腔的增大又會(huì)造成局部真空,使溶于油液中的氣體分離出來,產(chǎn)生氣穴,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。
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那么,應(yīng)該如何消除困油問題呢?
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液壓機(jī)消除困油的方法通常是在兩端蓋板上開一對(duì)矩形卸荷槽,開卸荷槽的原則是當(dāng)封閉容積減小時(shí),使卸荷槽與高壓腔相通以便將封閉容積的油液排到壓油腔,當(dāng)封閉容積增大時(shí),使卸荷槽與吸油腔相通,使吸油腔的油補(bǔ)入避免產(chǎn)生真空,這樣使困油現(xiàn)象得以消除。
詞條
詞條說明
內(nèi)胎硫化機(jī)的整體操作步驟 實(shí)驗(yàn)前硫化機(jī)檢查油箱是否達(dá)到所需的標(biāo)記,然后開始檢查各部分工作正常,是否經(jīng)過了潤(rùn)滑。 注意熱板預(yù)熱溫度,如**標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整,不能私自拆開。 模具平板硫化機(jī)之間放置應(yīng)防止熱燒傷或損壞的事故,不漲時(shí),放置在熱板模具。 硫化機(jī)模具的填充后,應(yīng)設(shè)置在中間的中控臺(tái)人應(yīng)站平。單筒達(dá)到所需的壓力,關(guān)閉電機(jī),主要是調(diào)整應(yīng)該問老師,而不是擅自篡改。 模具使用掛鉤,防止碰傷
硫化機(jī)詳細(xì)介紹硫化機(jī)調(diào)節(jié)閥的工作模式
硫化機(jī)平板硫化機(jī)的主要擁有哪些強(qiáng)大的功效 主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶,簡(jiǎn)稱平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)
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平板硫化機(jī)的性能特點(diǎn) 鄭州金熙為大家講述平板硫化機(jī)的性能特點(diǎn) 1、采用PC或人工控制,性能可靠,自動(dòng)化程度高,能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。 2、可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變以保證呀制品的質(zhì)量。 3、具有定時(shí)開模,自動(dòng)放氣補(bǔ)壓功能等。 4、手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。 5、電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫’控制、并顯示加熱板溫度。 鄭州金熙期望與您繼
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