食品加工廠污水處理設(shè)備

時間：2019-04-10作者：山東夢之潔水處理設(shè)備有限公司瀏覽：783

一、食品廠污水分析

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。食品廠污水中主要污染物有:

(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等。

(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等。

(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等。

(4)原料夾帶的泥砂及其他**物等。

(5)致病菌毒等 對于進行污水治理的食品廠家來說，需要的是投資少、運行費用低、運行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝，在選擇工藝時一定要結(jié)合自身實際情況進行考慮。




二、設(shè)備工藝簡介

對加工食品廠污水處理shebe通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業(yè)生產(chǎn)廢水中動植物油含量高的實際情況，通過采用隔油-高效氣浮的預(yù)處理措施，將污水中大部分動植物油去除后再進行好氧生化處理。通過調(diào)試和試運行，食品加工廠污水處理設(shè)備運行穩(wěn)定，污水經(jīng)處理后達到了排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前，該工程已經(jīng)通過了達標(biāo)驗收。現(xiàn)將設(shè)計及試運轉(zhuǎn)情況作一介紹。

設(shè)備采用水解酸化、常規(guī)活性污泥或生物接觸氧化法等生物處理方法和化學(xué)投藥等物化處理方法相結(jié)合的治理技術(shù)路線。 由于該廢水的污染物濃度較高，如果只采用一般的污水處理工藝是很難污染物控制在達標(biāo)排放的范圍內(nèi)，為此，食品廠污水處理設(shè)備**入物化處理系統(tǒng)去除廢水中的動植物油以及無機污染物后進入生化處理系統(tǒng)處理，去除廢水中的**污染物等，使污水達標(biāo)排放。




食品加工廠污水處理設(shè)備水產(chǎn)品加工廢水排放量不均衡，水質(zhì)波動較大，必須加強預(yù)處理措施，才能達到穩(wěn)定處理效果。廢水經(jīng)格柵攔截去除水中的顆粒物，將魚皮、肉屑、魚骨等固體懸浮物分離出來再進入調(diào)節(jié)池，在池內(nèi)設(shè)置曝氣裝置，它具有脫臭、加速　廢水中油類的分離等作用，改善廢水可生化性，保證后續(xù)生物處理的效果。由于污水中含大量油脂，應(yīng)設(shè)置除油設(shè)備。




三、設(shè)備各組成作用

1、格柵，主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負(fù)荷，為的長期正常運行提供保證。格柵采用人工格柵一臺。

人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5-10mm。格柵采用1只。

2、調(diào)節(jié)池它主要是用作調(diào)節(jié)場站、生活區(qū)排放的廢水水質(zhì)、水量作用。為防止顆粒在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，調(diào)節(jié)池底設(shè)有穿孔曝氣管，池內(nèi)設(shè)高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口設(shè)有溢流孔及追趕排放口，水泵坑內(nèi)安裝有潛污水泵。泵選用WQ50-1型潛污泵2臺，調(diào)節(jié)池16 m33，設(shè)計水力停留時間為8小時。

3、A級生化池，為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

4、O級生化池，A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除**污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

5、沉淀池，污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使SS達到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，O級生化池中的污泥濃度，去除效率。

6、消毒池時間為30分鐘。采用二氧化氯。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行處理。

7、污泥池，有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理可用吸糞車從污泥池的檢查孔污泥底部進行抽吸外運即可。







四、設(shè)備處理工藝

1、混凝-生物接觸氧化，廢水經(jīng)聚鋁，聚鐵混凝處理后,能大大去除廢水中的**污染物和氨氮，CODCr去除率為41. 6%～69.7% ,NH4--N去除率為41. 8%～56. 7%。在生物接觸氧化池內(nèi)投加高效降解菌能加速系統(tǒng)的啟動速度，而且處理效果好，處理時間短，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。廢水經(jīng)處理后CODCr、BOD5、NH4 --N 的總?cè)コ史謩e為91. 6%～96. 3%、95. 2%～98. 3%和45. 4%～72. 2%，各項指標(biāo)均達國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、A-A-O，基建費用低，具有較好的脫氮除磷功能；能夠改善污泥沉降性能，減少污泥排放量；具有提高對難生物降解**物的去除效果，運轉(zhuǎn)效果穩(wěn)定；技術(shù)**成熟，運行穩(wěn)妥可靠；管理維護簡單，運行費用低；國內(nèi)工程實例多，工藝成熟。處理構(gòu)筑物較多；需增加內(nèi)回流系統(tǒng)，增加運行費用。

3、CASS，理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。運行效果穩(wěn)定，廢水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對廢水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和**污物的沖擊。工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理。反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。CASS法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，**沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。容積利用率低、出水不連續(xù)、運行控制復(fù)雜。

4、氧化溝，處理流程簡單，基建費用較?。惶幚硇Ч?，有較穩(wěn)定的脫氮除磷功能；對高濃度工業(yè)廢水有很大的稀釋能力；有抗沖擊負(fù)荷的能力；能處理不易降解的**物，污泥生成少；技術(shù)**成熟，管理維護較簡單。氧化溝池長較長，占地面積大；回流污泥溶解氧較高，對除磷有一定的影響；容積及設(shè)備利用率不高。




五、設(shè)備工藝特點

1、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果**完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣**物負(fù)荷條件下，對**物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

2、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

3、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。

 


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