長沙電鍍廢氣處理方案

時(shí)間：2019-02-22作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：117

鍍廠廢氣處理方法
根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)規(guī)定，電鍍工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進(jìn)行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進(jìn)行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

  長沙電鍍廢氣處理方案從源頭減少廢氣的產(chǎn)生
(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。與此同時(shí)，還可在各電鍍槽的槽口兩側(cè)各增加一塊窄窄的、可活動的擋風(fēng)板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，較能因可視槽液面積的縮小而增強(qiáng)槽邊的排風(fēng)效果，從而減少了廢氣對車間環(huán)境的污染。
(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時(shí)，可采用噴丸工藝取代部分化學(xué)酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生。
(3)對于銅件，用混合酸(流酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時(shí)，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產(chǎn)生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。
(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷ji醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產(chǎn)生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會較好。

安裝排風(fēng)系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)
考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風(fēng)系統(tǒng)，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達(dá)到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見，安裝排風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，是一個(gè)統(tǒng)一的整體。

電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產(chǎn)過程，工作人員分布在整個(gè)房間中，為了維持室內(nèi)一定的負(fù)壓，應(yīng)采用全面通風(fēng)的機(jī)械送風(fēng)。而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個(gè)電鍍槽進(jìn)行局部排風(fēng)，再按規(guī)定分質(zhì)處理，達(dá)標(biāo)后排到室外。為了排風(fēng)均勻，減少通排風(fēng)系統(tǒng)阻力，風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設(shè)計(jì)。為調(diào)節(jié)合理的風(fēng)量，風(fēng)道中也可以做調(diào)節(jié)風(fēng)門。
酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時(shí)，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。 永綠藍(lán)環(huán)保設(shè)計(jì)方案工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。
長沙電鍍廢氣處理方案本產(chǎn)品主要以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于 有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。污染氣體從 左側(cè)進(jìn)入噴啉塔，經(jīng)過液霧的噴淋使不溶性粘膠顆粒、塵埃跌落水面，再經(jīng)過 濾器過濾，濾去氣體的水分和懸浮顆粒，消除惡臭有害氣體，從而使?jié)崈舻臍?體從上部出去，不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去， 收集的沉淀物從排污口排放出去。噴淋塔也可以與電子凈化器配套使用，這樣 處理效果會較佳。
適用于：化工、染料、礦山冶煉、電鍍、塑膠行業(yè)等除塵除臭。
噴淋塔注意事項(xiàng)
1、只有在水泵、風(fēng)機(jī)完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、如水泵在檢修后開動時(shí)，則必須注意水泵各部位是否正常；
3、定期清洗、更換填料，防止風(fēng)阻增大，降低處理效果。由于填料*受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過程會產(chǎn)生結(jié)晶，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。同時(shí)需定期更換填料；清洗、更換周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般清洗周期為一年一次，更換周期為3年一次；
4、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個(gè)月），排除濕塵及雜質(zhì)；
5、必須確保水泵在有水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。







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  詞條說明

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