廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備

    廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備

    廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備針對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行工藝處理流程設(shè)計(jì),廢水經(jīng)系統(tǒng)處理后可達(dá)到中水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備在循環(huán)過(guò)程中,增加了曝氣過(guò)濾池的工藝環(huán)節(jié),提高廢水中的溶解氧,避免了廢水的酸化、發(fā)黑、發(fā)臭的現(xiàn)象。設(shè)備通過(guò)流程和工藝控制,實(shí)現(xiàn)廢水在循環(huán)過(guò)程,逐級(jí)進(jìn)行處理,將廢水的循環(huán)與處理相結(jié)合,即提高了廢水循環(huán)利用率,又降低了廢水的污染物濃度。

    廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)過(guò)程:
    廢水預(yù)處理工藝段:廢水通過(guò)格柵去除較大懸浮物,再通過(guò)旋流沉砂池去除重雜質(zhì),再經(jīng)過(guò)濾調(diào)節(jié)池,泵送到高頻振動(dòng)過(guò)濾篩去除廢水中細(xì)小的懸浮物,然后進(jìn)入沉淀池;
    廢水循環(huán)及處理工藝段:廢水通自沉淀池進(jìn)入集水池均質(zhì),然后通過(guò)曝氣過(guò)濾池提高廢水中溶解氧,防止循環(huán)水發(fā)黑、發(fā)臭,然后進(jìn)入循環(huán)水池暫存,循環(huán)水池的水,通過(guò)泵送至混凝氣浮裝置去除廢水中油脂類物質(zhì)及部分含氮、含磷污染物,然后再返回集水池,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),廢水在此工藝段內(nèi)反復(fù)流經(jīng)混凝氣浮裝置進(jìn)行循環(huán)處理;
    廢水深度處理工藝段:廢水從循環(huán)水池進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池,通過(guò)厭氧調(diào)節(jié)池、兼氧曝氣池、MBR膜過(guò)濾池,在微生物的生化作用下進(jìn)一步去除BOD、COD、氮、總磷污染物;
    中水回用工藝段:廢水從MBR膜過(guò)濾池,進(jìn)入池,通過(guò)次氯酸進(jìn)行,脫色處理,再進(jìn)入中水循環(huán)池暫存待用;
    污泥處理工藝段:收集來(lái)自旋流沉砂池的底泥、高頻振動(dòng)過(guò)濾篩的篩渣、混凝氣浮裝置的浮渣、MBR膜過(guò)濾池的剩余污泥至污泥混合池,再經(jīng)過(guò)污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮,最后通過(guò)污泥脫水裝置對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理。

    廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備效果
    1、沉水式鼓風(fēng)機(jī)布置于污泥池內(nèi),節(jié)省了設(shè)備安裝使用空間。
    2、水解酸化池中組合式生物擔(dān)體填料布置于水解酸化池內(nèi),降解污水中的毒性物質(zhì)和不溶性顆粒,提高污水中的可生化性。
    3、MBBR池部分填充懸浮流化床填料,懸浮流化床填料的比表面積大,表面負(fù)荷高,單位體積內(nèi)能保持較高的微生物量,微生物活性好,能快速去除污染物,懸浮流化床填料保持了獨(dú)立的兼氧菌和好氧菌共存的微生物環(huán)境,具有“同步硝化與反硝化的脫氮功能”。在相同的容積內(nèi),增大了污水處理裝置的處理規(guī)模。
    4、MBR膜池內(nèi)設(shè)置膜組件,膜通量大,固液分離效率高,膜池內(nèi)污泥濃度高,減少了占地面積;MBR膜池內(nèi)設(shè)污泥排出泵,將富磷的剩余污泥排至污泥池,提高了污水中的總磷去除率;MBR膜組件的進(jìn)氣管和抽吸泵的入口管路上設(shè)電動(dòng)閥,根據(jù)膜組件的運(yùn)行程序自動(dòng)啟停;結(jié)合曝氣管路壓力傳感器,信號(hào)傳輸至控制系統(tǒng),根據(jù)壓力大小變頻調(diào)整沉水式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
    廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備處理步驟:
    第一步、污水經(jīng)過(guò)格柵槽去除大顆粒漂浮物后進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),在厭氧區(qū)停留6-8小時(shí),在厭氧區(qū)設(shè)置有溢流堰槽,經(jīng)過(guò)厭氧之后的出水流經(jīng)溢流堰槽進(jìn)入好氧池。
    第二步、好氧區(qū)分為**好氧區(qū)和*二好氧區(qū),停留時(shí)間均為2-3小時(shí);**好氧區(qū)主要功能為去除物,*二好氧區(qū)主要功能為將氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮;整個(gè)好氧區(qū)去除70-80%的物和氮。
    第三步、*二好氧區(qū)的污水一部分回流至厭氧區(qū),利用厭氧區(qū)的碳源進(jìn)行反硝化脫氮,回流比為**-150%。
    第四步、*二好氧區(qū)的污水另一部分進(jìn)入好氧-兼氧滲濾系統(tǒng),進(jìn)行進(jìn)一步深度處理。
    第五步、可拆卸除磷濾料層厚度為5-10cm主要由5-10mm鐵碳石、5-10mm的鋼渣構(gòu)成、5-10mm碳酸鈣中的一種或者多種混合而成,整個(gè)層濾料通過(guò)模塊化固定,當(dāng)吸附飽和后整個(gè)除磷濾料層可從好氧-兼氧反硝化系統(tǒng)拆卸換。
    第六步、采用80%-中粗砂、5%-15%沸石和5-10%活性炭混合而成的好氧濾層進(jìn)行好氧反應(yīng)和硝化反應(yīng)去除經(jīng)過(guò)厭氧區(qū)和好氧區(qū)處理之后低濃度廢水中的物和氮。
    第七步、采用10cm-30cm的碎石組成均化濾料層,進(jìn)行均化布水和布?xì)狻?/span>
    第八步、采用80-5mm-10mm的碎石、10-20%谷殼而成的兼氧濾料層進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)。
    第九步、好氧-兼氧滲濾系統(tǒng)由二可拆卸除磷濾料層、兩級(jí)好氧層和兼氧層組成,兼氧層出水為較終總出水。
    廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備技術(shù)方案
    廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備,包括兩種結(jié)構(gòu),**種結(jié)構(gòu)包括一體化生物膜污水處理裝置的本體、機(jī)械室、一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池、生物膜綜合處理系統(tǒng)和斜管沉淀池,首先在地埋式生物膜污水處理裝置的本體內(nèi)設(shè)置機(jī)械室、一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池、生物膜綜合處理系統(tǒng)和斜管沉淀池,污水由城鎮(zhèn)污水的化糞池通過(guò)污水入口依次進(jìn)入一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池和生物膜綜合處理系統(tǒng),機(jī)械室設(shè)置在一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池的,生物膜綜合處理系統(tǒng)設(shè)置在一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池的后端,斜管沉淀池設(shè)置在生物膜綜合處理系統(tǒng)的后端。
    *二種廢舊編織袋清洗污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)包括地埋式生物膜污水處理裝置的本體、機(jī)械室、一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池、生物膜綜合處理系統(tǒng),在一體化污水處理裝置的本體內(nèi)設(shè)置機(jī)械室、一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池、生物膜綜合處理系統(tǒng),污水由城鎮(zhèn)污水的化糞池通過(guò)污水入口依次進(jìn)入一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池、生物膜綜合處理系統(tǒng)和人工濕地系統(tǒng),機(jī)械室設(shè)置在一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池的,生物膜綜合處理系統(tǒng)設(shè)置在一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池的后端。
    兩種結(jié)構(gòu)中,污水經(jīng)過(guò)設(shè)置于化糞池中的格柵網(wǎng)攔截較大顆粒物后通過(guò)自流方式流入一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池進(jìn)行厭氧處理,然后經(jīng)過(guò)一級(jí)厭氧調(diào)節(jié)池上部流入生物膜綜合處理系統(tǒng)。然后**種結(jié)構(gòu)的出水通過(guò)斜管沉淀池沉淀,最后達(dá)標(biāo)排放。*二種結(jié)構(gòu)的出水直接排入人工濕地系統(tǒng),利用濕地自身良好的自然沉降處理性能,對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)一步處理。








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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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